[实用新型]一种加热炉

说明书

本实用新型公开了一种加热炉，包括炉体及炉门，所述炉体内设有加热空腔及加热丝，其特征在于：所述炉体的外部设有一支撑架，所述炉体的顶部设有一通槽与所述加热空腔相连通，所述通槽内插插设有一堵头所述堵头的顶部经一连接机构与所述支撑架相连；所述通槽左侧的炉体顶部设有一支架，所述连接机构包括竖向滑轨、电机、收卷盘、链条及控制器，所述收卷盘转动安装于所述电机的旁侧，所述电机的输出轴与所述收卷盘相连，所述竖向滑轨安装于所述支架的右侧面上，所述堵头的左侧经一滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述链条的左侧绕设于所述收卷盘上，所述链条的右端与所述滑块的顶部相连。本实用新型提高了产品的加热及锻造质量。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造领域，尤其涉及一种加热炉。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。

在对产品锻造之前，一般需要对金属进行加热，使金属软化，这样能够使产品在后续锻造过程中得以塑性变形。其中，对金属加热时，一般是利用加热炉对金属进行加热，然后再将加热后的产品取出进行锻造。而加热完成之后，需要对高温处理炉内的温度稍微降低一些，但是加热炉的炉门又不能够打开，因为打开之后，冷空气快速进入之后，金属没有进行锻造的话，容易出现氧化等影响材料的质量的问题。在正常过程中，都是直接关闭加热功能，等待加热炉的自然冷却降温一段时间，但是，这段时间特别长，会影响后续的加工效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种加热炉，通过使用该结构，提高了产品的加热稳定性及加热质量，也保证了产品后续的锻造质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加热炉，包括炉体及设置于炉体前端的炉门，所述炉体内设有加热空腔，所述加热空腔的内壁上设有多组加热丝，所述炉体的外部设有一支撑架，所述炉体的顶部设有一通槽，所述通槽的底部与所述加热空腔相连通，所述通槽外部的炉体顶部设有一支撑框，所述支撑框内插设有一堵头，所述堵头的底部抵于所述通槽内，所述堵头的顶部经一连接机构与所述支撑架相连；

所述通槽左侧的炉体顶部设有一支架，所述支架的左侧与所述支撑架相连，所述连接机构包括竖向滑轨、电机、收卷盘、链条及控制器，所述电机及所述控制器安装于所述支撑架的左侧下方，所述控制器与所述电机电控连接，所述收卷盘转动安装于所述电机的旁侧，所述电机的输出轴与所述收卷盘的中部相连，所述竖向滑轨安装于所述支架的右侧面上，所述堵头的左侧经一滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述支架的顶部右侧设有右侧导向滑轮，所述支架的左侧顶部设有一左侧导向滑轮，所述链条的左侧绕设于所述收卷盘上，所述链条的右端依次经过所述左侧导向滑轮、右侧导向滑轮与所述滑块的顶部相连。

上述技术方案中，所述堵头的顶部设有一方形限位台，所述方形限位台的宽度大于所述堵头的宽度，所述堵头的底部穿过所述支撑框插设于所述通槽内，所述方形限位台的底面抵于所述支撑框的顶面上。

上述技术方案中，所述滑块的右侧与所述方形限位台的左侧相连，所述滑块的左侧滑动设置于所述竖向滑轨上，所述滑块的顶部设有一吊环，所述链条的右端与所述吊环相连。

上述技术方案中，所述支架的顶部左侧设有左侧延伸板，所述支架的顶部右侧设有右侧延伸板，所述左侧延伸板由下至上倾斜向左设置，所述左侧延伸板的左侧设置于所述支架的左侧外部，所述右侧延伸板由下至上倾斜向右设置，所述右侧延伸板的右侧设置于所述滑块的正上，所述左侧导向滑轮转动安装于所述左侧延伸板的顶部，所述右侧导向滑轮转动安装于所述右侧延伸板的顶部。

上述技术方案中，所述链条的中部绕设于所述左侧导向滑轮及所述右侧导向滑轮的顶部。