[实用新型]一种金属制品表面热处理用活化槽

说明书

本实用新型公开了一种金属制品表面热处理用活化槽，包括活化槽、承台、升降结构，所述承台的上表面中部通过螺栓固定连接有活化槽，所述活化槽的内壁两侧靠近顶端处均安装有升降结构；本实用新型通过设置有电动导轨、电动滑块和过滤网，通过控制器打开电动导轨，电动导轨带动电动滑块向下运动，进而能够带动过滤网内的金属制品向下运动，从而能够将金属制品浸入到加热的碱液中进行活化处理，因此，对于体积比较小，并且数量众多的金属制品，不需要进行夹持固定，不仅一次能够活化处理大量的小型的金属制品，提高了金属制品活化处理的效率，而且节约了大量的劳动力，省时省力，给操作人员减少了劳动量。

技术领域

本实用新型涉及活化槽技术领域，具体为一种金属制品表面热处理用活化槽。

背景技术

现有的活化槽包括一个盛装碱液的容器，采用煤或气体加热的方式加热容器内部盛装的碱液，利用热碱液刻蚀金属，将金属网表面一些不需要的成分溶掉，形成富Ni的多孔表面，但是，目前的活化槽还存在一些不足，比如：

现有技术中活化槽在对金属制品表面进行加热处理时，需要将金属制品进行夹持固定，但是，对于体积比较小，并且数量众多的金属制品，在进行夹持固定时，不仅需要耗费大量的劳动力，而且费时费力，给操作人员增加了劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面热处理用活化槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品表面热处理用活化槽，包括活化槽、承台、升降结构，所述承台的上表面中部通过螺栓固定连接有活化槽，所述活化槽的内壁两侧靠近顶端处均安装有升降结构，两个所述升降结构的相邻面通过螺栓固定连接有过滤网，所述过滤网呈向下凹陷的结构，所述活化槽的内壁上表面通过螺栓固定连接有电加热丝，所述活化槽的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述控制器与所述电加热丝电性连接。

优选的，所述升降结构还包括电动导轨和电动滑块，所述活化槽的内壁两侧靠近顶端处均开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧通过螺栓固定连接有电动导轨，所述电动导轨的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块，两个所述电动导轨的相邻面通过螺栓与所述过滤网固定连接，所述电动导轨与所述控制器电性连接。

优选的，所述活化槽的一端铰接有盖体，所述盖体的另一端与所述活化槽活动连接。

优选的，所述盖体的另一端固定连接有固定块，所述活化槽的一侧开设有插槽，所述固定块与所述插槽插接。

优选的，所述固定块的外围黏贴有橡胶垫。

优选的，所述承台的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有电动导轨、电动滑块和过滤网，并且通过控制器控制电加热丝的加热温度，在使用时，在活化槽中加入适量的碱水，通过控制器打开电加热丝，电加热丝能够对碱水进行加热，然后将需要加热活化处理的金属制品放入到过滤网中的凹陷部分，通过控制器打开电动导轨，电动导轨带动电动滑块向下运动，进而能够带动过滤网内的金属制品向下运动，从而能够将金属制品浸入到加热的碱液中进行活化处理，因此，对于体积比较小，并且数量众多的金属制品，不需要进行夹持固定，不仅一次能够活化处理大量的小型的金属制品，提高了金属制品活化处理的效率，而且节约了大量的劳动力，省时省力，给操作人员减少了劳动量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1-活化槽；11-控制器；12-盖体；13-凹槽；14-固定块；15-插槽2-承台；21-支撑腿；3-升降结构；31-电动导轨；32-电动滑块；4-过滤网。