[实用新型]中速辊式磨煤机加载拉杆密封装置

说明书

本申请涉及一种中速辊式磨煤机加载拉杆密封装置，包括有设置在拉杆上下两端的上密封组件和下密封组件；上密封组件包括有上橡胶密封件、上密封壳体和上密封固定座，上橡胶密封件与拉杆抵紧形成迷宫密封，上密封固定座设置有上滑动槽、并与上密封壳体滑动配合；下密封组件包括下橡胶密封件、下密封壳体和下密封固定座，下橡胶密封件与拉杆抵紧形成迷宫密封，下密封固定座设置有下滑动槽、并与下密封壳体滑动配合。如此设置，通过在拉杆的外壁形成柔性的迷宫密封，既提升密封强度，又可以减小拉杆因上下运动造成的磨损；而且上密封壳体和下密封壳体可以随拉杆水平360度自由移动，以便于适应拉杆的多方位摆动和转动，使用寿命长且不易失效。

技术领域

本申请涉及电力、煤化工技术领域，更具体地说，涉及一种中速辊式磨煤机加载拉杆密封装置。

背景技术

中速辊式磨煤机是一种用于将原煤碾磨成粉从而提高原煤使用效率的大型机械设备，长期以来一直是煤电、化工制粉系统的主流设备。其中，拉杆从机壳内部穿出并将外界施加的加载力传递给内部磨辊，由于磨煤机运行时内部充满了热风和煤粉的混合物且处于正压状态，以及煤粉易燃易爆性，因此必须采用良好的拉杆密封以防止热风和煤粉泄漏，避免污染环境，影响安全文明生产。

但在实际运行中，拉杆的运动轨迹比较复杂，不仅有上下运动，而且有水平360度方向的摆动和转动，幅度时大时小，因此好的拉杆密封必须能够适应以上特点。考虑到拉杆的重要性和磨煤机长期24小时连续运行的特点，拉杆密封还必须具备使用寿命长，不磨损拉杆等优点。现有的拉杆密封由于结构、材料以及细节设计不合理，多存在使用寿命短，密封效果差，容易失效，磨损拉杆等问题，这些问题最终都将导致磨煤机在运行中热风和煤粉泄漏，造成环境污染、影响安全文明生产和导致非计划停机。

因此，如何解决现有的拉杆密封存在密封效果差，使用寿命短，容易失效，磨损拉杆的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种中速辊式磨煤机加载拉杆密封装置，其能够解决现有的拉杆密封存在密封效果差，使用寿命短，容易失效，磨损拉杆的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种中速辊式磨煤机加载拉杆密封装置，包括有设置在拉杆上下两端的上密封组件和下密封组件；

所述上密封组件包括有套设所述拉杆外的上橡胶密封件、包裹在所述上橡胶密封件外侧的上密封壳体和环绕在所述上密封壳体外并与机壳支架上端固定的上密封固定座，所述上橡胶密封件的内壁设置有沿周向延伸并沿轴向排布的多个上锯齿形槽、并与所述拉杆抵紧形成迷宫密封，所述上密封壳体的内壁沿周向设置有供所述上橡胶密封件卡入的上环形槽，所述上密封固定座的内侧沿周向设置有上滑动槽，所述上密封壳体的外径大于所述上滑动槽的槽口直径、且小于所述上滑动槽的槽底直径，所述上密封壳体与所述上滑动槽的槽顶和槽底滑动配合；

所述下密封组件包括有套设所述拉杆外的下橡胶密封件、包裹在所述下橡胶密封件外侧的下密封壳体和环绕在所述下密封壳体外并与机壳簸箕口底部固定的下密封固定座，所述下橡胶密封件的内壁设置有沿周向延伸并沿轴向排布的多个下锯齿形槽、并与所述拉杆抵紧形成迷宫密封，所述下密封壳体的内壁沿周向设置有供所述下橡胶密封件卡入的下环形槽，所述下密封固定座的内侧沿周向设置有下滑动槽，所述下密封壳体的外径大于所述下滑动槽的槽口直径、且小于所述下滑动槽的槽底直径，所述下密封壳体与所述下滑动槽的槽顶和槽底滑动配合。

优选地，所述上橡胶密封件和所述下橡胶密封件的内壁均沿周向设置有至少一个矩形槽，所述矩形槽内设置有密封芯；且所述上橡胶密封件和所述下橡胶密封件沿半径由内向外开设有切断面。

优选地，所述密封芯和所述上密封壳体均包括有沿轴向对称的两部分，所述上密封壳体的两部分通过联接板固定、并将所述上橡胶密封件裹紧。