[实用新型]一种氰乙酰胺烘干系统

说明书

本实用新型提供了一种氰乙酰胺烘干系统，包括借助管线依次顺序连通的进料装置、热风烘干单元和第一旋风分离器，密闭设置在所述第一旋风分离器出料端的第一接料斗，借助管线依次顺序连接在所述第一接料斗的出料端的冷风冷却单元和第二旋风分离器以及与所述第二分离单元的气体出口连通的尾气处理装置和设置在所述第二气固单元的固体出料端的第二接料斗，所处尾气处理装置包括用于形成系统负压的引风机。本实用新型提供的氰乙酰胺烘干系统对现有的烘干工艺进行改进，解决了现有技术中氰乙酰胺成品易结块、发黄变质等技术问题。

技术领域

本实用新型属于化工烘干设备技术领域，尤其涉及一种氰乙酰胺烘干系统。

背景技术

氰乙酰胺是一种重要的有机合成原料，毒性小，无残留，易分解，可用于制备丙二腈或电镀液，合成维生素B1、氨蝶呤、氨苯蝶啶等一系列重要药物，还能合成苄嘧磺隆、1,4,5,8-奈四甲酸，在医药、染料、农药等技术领域有着广泛的应用。

氰乙酰胺可由氰乙酸酯与氨一步反应制备而成，氰乙酸乙酯冷却至200℃以下，加入浓氨水反应后经离心、烘干后就能得到氰乙酰胺成品，制备工艺简单，但是传统烘干装置烘干后得到的氰乙酰胺成品温度较高，装袋后易出现结块现象，并且直接烘干得到的产品中含有微量的氨，长期放置会发黄变质，导致氰乙酰胺成品的储存寿命变短，严重影响了氰乙酰胺的销售与使用。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种氰乙酰胺烘干系统，对现有的烘干工艺进行改进，旨在解决现有技术中氰乙酰胺成品易结块、发黄变质等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种氰乙酰胺烘干系统，包括：

借助管线依次顺序连通的进料装置、热风烘干单元和第一旋风分离器，密闭设置在所述第一旋风分离器的出料端的第一接料斗，借助管线依次顺序连接在所述第一接料斗的出料端的冷风冷却单元和第二旋风分离器，以及与所述第二旋风分离器的气体出口连通的尾气处理装置，和设置在所述第二旋风分离器的固体出料端的第二接料斗；

其中所述尾气处理装置包括用于形成系统负压的引风机。

在其中一个实施例中，所述热风烘干单元包括与所述进料装置连通的热流烘干器，在所述热流烘干器的底端设有热风进口；所述冷风冷却单元包括与所述第一接料斗的出料端连通的冷却室，所述冷却室的进口端连接有冷风单元，出口端连接所述第二旋风分离器。

在其中一个实施例中，所述热流风干器的热风进口端连接有第一换热器和第一风机，所述第一换热器包括由绝热壳体围设成的换热腔，换热腔内设置换热管道，或者所述第一换热器包括由夹套围设成的换热腔，夹套内流通换热介质；所述第一换热器具有两端口，其中一端口连接所述第一风机的出风口，另一端口接所述热流烘干器的热风进口。

可选的，上述所述第一换热器的夹套内或所述第一换热器的所述换热管道内流通的换热介质为水蒸汽。

所述冷风单元包括与所述第一换热器结构相同的第二换热器和配套的第二风机，所述第二换热器的换热腔一端连接用于鼓风的所述第二风机，另一端连接所述第二旋风分离器的进料端；所述第二换热器内流通的冷却介质为4～10℃的水。

在其中一个实施例中，所述尾气处理装置包括与所述第二旋风分离器的气体出口端连通的布袋除尘器以及尾气吸收塔，所述引风机设置在所述布袋除尘器和所述尾气吸收塔之间、用于将除尘后的气体引入所述尾气吸收塔。

在其中一个实施例中，所述第一旋风分离器包括进料口和出料口，所述进料口与所述热流烘干器密闭连通，所述出料口与所述第一接料斗密闭连通。

所述热流烘干器与所述第一旋风分离器连接的管线上设置第一压力表，所述第二旋风分离器与所述冷却室连接的管线上设置第二压力表，系统管线的压力为-1kPa～-2kPa。