[实用新型]一种镍铁电炉用冷却装置

说明书

本实用新型公开了镍铁电炉冷却技术领域的一种镍铁电炉用冷却装置，包括电炉本体，电炉本体的底端均匀插接在水冷管的外侧，水冷管的左端固定连接在控制管的右端，控制管的底部固定连接有集水管，集水管的底部固定连接在出水管的一端，出水管的另一端固定连接在冷却水槽的内侧。本实用新型中，通过水冷管中的水接触铜板和钢板，由于铜板受热的形变程度大于钢板的形变程度，则根据水温的高低，铜板和钢板向左侧进行相应的弯曲，从而使得水冷管左端的开口大小随水温而变化，从而调节了不同的水冷管中的水流速度，使得中间位置的水冷管中的水流速度加快，外侧位置的水冷管中的水流速度降低，从而使得冷却效果更加均匀，同时达到节约用水的目的。

技术领域

本实用新型涉及镍铁电炉冷却技术领域，具体是一种镍铁电炉用冷却装置。

背景技术

在镍铁冶炼生产过程中，炉内温度高达1455°C，为了确保炉子安全顺行，对炉底采取降温处理措施，一般在镍铁电炉炉底下部安装有风冷装置，对炉底钢板进行鼓风降温，鼓风在炉外进行，对炉底内衬降温速度慢，再加上部分风冷不能充分利用，所以炉底温度居高不下。

现有的镍铁电炉用冷却装置，冷却水从供水槽进入水冷管，冷却炉底后从排水管流出，浪费水资源，而且由于炉底圆心区域温度高于两侧温度，会造成冷却效果不均匀，容易造成炉底一侧或者四周损坏。因此，本领域技术人员提供了一种镍铁电炉用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁电炉用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镍铁电炉用冷却装置，包括电炉本体，所述电炉本体的底端均匀插接在水冷管的外侧，所述水冷管的左端固定连接在控制管的右端，所述控制管的底部固定连接有集水管，所述集水管的底部固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在冷却水槽的内侧，所述冷却水槽的右侧设置有连接管，所述水冷管的右端固定连接在进水接头的左端，所述进水接头的右端固定连接在进水管的一端，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵设置在供水槽内侧的底部，所述供水槽内侧的右端固定连接有L型滑板，所述L型滑板的内侧活动连接在挡板的外侧，所述挡板的左端固定连接在连接块的右侧，所述连接块的两端均设置有浮球。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制管的形状为圆柱型，且控制管的右侧均匀开设有通孔，所述通孔的内端均设置有铜板，所述铜板的左端均设置有钢板，所述铜板和钢板的形状均为弧形，且铜板和钢板的下端均向左侧弯曲。使得铜板接触到水冷管中热水时的形变程度大于钢板的形变程度，这样就能根据水冷管中水温自动调节铜板和钢板的弯曲程度，从而调节了不同的水冷管中的水流速度，达到节约用水的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电炉本体的内底侧设置有高导热石墨块，所述水冷管的中部均匀分布在高导热石墨块的内侧，所述高导热石墨块的底部设置有高铝砖。这样水冷管中的水能够通过高导热石墨块充分地将电炉本体中的热量均匀带走，提高了电炉本体的冷却效果，并且通过高铝砖的隔热作用，避免了炉底材质受到破坏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的形状为T型，且连接块的右端固定连接在挡板左侧的底端，所述连接块的前后两端位于L型滑板的外侧的位置均设置有浮球。这样在电炉本体中水的作用下，浮球随水上浮，从而带动挡板向上移动，从而关闭进水口，实现自动控水的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水槽的右端设置有进水口，所述电炉本体的内侧位于进水口左端的外侧固定连接有L型滑板，所述L型滑板的内侧滑动连接在挡板的两端。这样通过上下移动挡板的位置，能够调节进水口的开闭，从而能够控制外界水的进入。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水槽的内部设置有冷却设备，所述出水管的右端固定连接在冷却设备的一侧，所述冷却设备的另一侧固定连接有连接管。这样出水管中的热水经过冷却设备冷却后进入供水槽中，从而达到水的循环利用，节约水资源。