[实用新型]可加工弯式壳体的偏心装夹定位工装

说明书

本实用新型属于检测工装技术领域，涉及一种可加工弯式壳体的偏心装夹定位工装，包括基体、设于所述基体上的定位装置和限位块，所述限位块上设有限位孔，所述限位孔内移动设置有限位螺钉和浮动芯轴，所述限位螺钉位于所述浮动芯轴远离所述基体中心的一端，所述浮动芯轴与所述限位块之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件使所述浮动芯轴具有背离所述基体中心移动的趋势，所述浮动芯轴固定连接有定位块，所述浮动芯轴连接有定位指针，其具有夹具只需在初加工调试时调整一次，后连续加工不需再次重复调节，保证了加工的稳定性和一致性。

技术领域

本实用新型属于检测工装技术领域，尤其涉及一种可加工弯式壳体的偏心装夹定位工装。

背景技术

目前，由于连接器产品种类越来越多，小型化、轻量化、集成化的产品已经成为发展趋势，所以对连接器零件产品结构的设计越来越紧凑，在众多产品系列中，如射频同轴连接器N型、SMA系列及L29系列产品为了使产品结构集中化，绝大多数产品外壳零件设计成了弯式成“L”型结构，对于机械加工来说，此类弯式外壳零件的加工难点在于：

1)解决零件装夹定位问题难度较大，在加工过程中，经常会出现加工零件装夹不正，弯式壳体零件中心尺寸偏移偏心，尺寸超差等一系列加工问题，当加工零件中心偏心时，会直接影响倒下一道工序的加工，甚至会影响到产品的质量性能；

2)弯式壳体“L”型结构特点在加工时重复装夹定位次数频繁，加工尺寸的稳定性较差，且加工周期较长。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种加工弯式壳体的偏心装夹定位工装，主要是解决弯式壳体零件在车削加工过程中，能够保证零件的中心尺寸不偏心，并能够满足图纸尺寸技术要求；二是要解决在加工过程中，零件重复定位时，尺寸的稳定性及一致性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可加工弯式壳体的偏心装夹定位工装，包括基体、设于所述基体上的定位装置和限位块，所述限位块上设有限位孔，所述限位孔内移动设置有限位螺钉和浮动芯轴，所述限位螺钉位于所述浮动芯轴远离所述基体中心的一端，所述浮动芯轴与所述限位块之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件使所述浮动芯轴具有背离所述基体中心移动的趋势，所述浮动芯轴固定连接有定位块，所述浮动芯轴连接有定位指针。

作为实用新型的进一步说明：所述定位装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块均与所述限位块相邻，所述基体上设置有带动所述第一夹块和所述第二夹块朝向或背离所述基体中心移动的驱动装置。

作为实用新型的进一步说明：所述第一夹块和所述第二夹块上均设置有第二滑动槽，所述基体与所述第一夹块和所述第二夹块之间均设置有锁紧装置，所述第一夹块和所述第二夹块通过所述第二滑动槽朝向或背离所述基体中心滑动。

作为实用新型的进一步说明：所述驱动装置包括滑动基座和滑动设置于所述滑动基座上的定心滑块，所述滑动基座与所述基体固定连接，所述滑动基座上设置有相互连通的第一滑动槽和定位孔，所述第一滑动槽位于所述定位孔中段，所述定位孔内于第一滑动槽两侧设有定心螺钉和挡块螺钉，所述定心滑块对应所述第一滑动槽设置有滑动块，所述滑动块与所述挡块螺钉之间设置有第二弹性件，所述定心螺钉与所述滑动块抵接，所述定心螺钉设于所述定位孔远离基体中心一端，所述挡块螺钉设于所述定位孔接近基体中心一端。

作为实用新型的进一步说明：所述定心滑块上设置有两个驱动槽，所述第一夹块和所述第二夹块对应所述驱动槽设置有驱动块，所述驱动槽与所述定心滑块滑动方向之间设置有夹角，所述夹角大于0°。

作为实用新型的进一步说明：所述定心滑块上设置有定位杆，所述定位杆上滑动设置有定位芯轴，所述定位芯轴与所述定位杆之间设置有第三弹性件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：