[实用新型]一种搅拌站的注油润滑系统

说明书

本申请涉及搅拌站机械保养的领域，尤其是涉及一种搅拌站的注油润滑系统，其设置于搅拌站外侧，所述注油润滑系统包括罐体，罐体与搅拌站可拆卸固定连接，罐体内设置有用于搅动罐体内润滑油的搅动装置。本申请中，通过搅动装置对罐体内的润滑油进行搅动，减小润滑油出现凝固的情况，达到提高了罐体内润滑油流动性的效果。

技术领域

本申请涉及搅拌站机械保养的领域，尤其是涉及一种搅拌站的注油润滑系统。

背景技术

目前在建筑施工中常用到搅拌站，搅拌站将混凝土原料搅匀，搅匀工作过程中需要利用注油润滑系统对搅拌站内的轴承加润滑油润滑，以减小轴承转动时的损耗，对轴承起到保养的作用，延长了轴承的使用寿命。

参照图1，一般的注油润滑系统包括润滑油罐11，润滑油罐11与搅拌站1固定连接，润滑油罐11通过柱塞泵与搅拌站1的轴承连通。在对搅拌站1的轴承进行注油润滑操作时，在柱塞泵的作用下，润滑油罐11内的润滑油穿过润滑油罐11后与搅拌站1的轴承抵接，润滑油添加完成。一般的注油润滑系统2包括润滑油罐11，润滑油罐11与搅拌站1固定连接，润滑油罐11通过柱塞泵与搅拌站1的轴承连通。在对搅拌站1的轴承进行注油润滑操作时，在柱塞泵的作用下，润滑油罐11内的润滑油穿过润滑油罐11后与搅拌站1的轴承抵接，润滑油添加完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当润滑油罐所处温度较低时，润滑油容易发生凝固，导致润滑油的流动性降低。

实用新型内容

为了提高润滑油的流动性，本申请提供一种搅拌站的注油润滑系统。

本申请提供的一种搅拌站的注油润滑系统采用如下的技术方案：

一种搅拌站的注油润滑系统，设置于搅拌站外侧，所述注油润滑系统包括罐体，罐体与搅拌站可拆卸固定连接，罐体内设置有用于搅动罐体内润滑油的搅动装置。

通过采用上述技术方案，在使用罐体对搅拌站的轴承添加润滑油时，启动搅动装置，搅动装置对罐体内的润滑油进行搅动，减小润滑油出现凝固的情况，达到提高了罐体内润滑油流动性的效果。

优选的，所述搅动装置包括搅板和转轴，转轴两端分别与罐体转动连接，转轴与搅板固定连接。

通过采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动搅板在罐体内转动，搅板对罐体内的润滑油进行搅动，搅板带动润滑油在罐体内流动，实现了罐体内润滑油的动态运动，保证了润滑油的流动性，搅板和转轴的设置，提高了搅动润滑油的便捷性。

优选的，所述搅板侧壁开设有流通孔，流通孔设置有多个。

通过采用上述技术方案，搅板两侧的润滑油参穿过流通孔在罐体内进行流通，进一步提高了润滑油的流通性，同时提高了搅板在罐体内的搅拌效果。

优选的，所述搅板与罐体内壁之间设置有橡胶垫，橡胶垫与搅板固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶垫位于搅板与罐体内壁之间的缝隙处，橡胶垫将搅板与罐体内壁隔开，减小了搅板在搅动时对罐体内壁造成的损伤，同时利用橡胶垫将罐体内壁残留的润滑油刮落，提高了润滑油的利用率。

优选的，所述转轴连接有用于驱动转轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，使驱动件带动转轴转动，通过驱动件来对转轴的转动进行控制，驱动件的设置，提高了转动转轴的便捷性。

优选的，所述罐体设置有添油管，添油管一端与罐体固定连接且连通。

通过采用上述技术方案，通过添油管来对罐体内添加润滑油，节省了罐体内润滑油用尽后对罐体的更换过程，提高了罐体的使用寿命，同时提高了添加润滑油的便捷性。

优选的，所述添油管远离罐体一端设置有启闭盖，启闭盖与添油管螺纹连接。