[实用新型]一种钢管自动合缝机

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动合缝机，包括底座，所述底座的顶端开设有钢管限位槽，所述底座的右侧端固定连接有支撑板A且支撑板A的左侧端固定安装有电动液压杆，所述支撑板A的顶端固定连接有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接板且连接板的底端固定连接有夹紧板A，所述底座的顶端位于钢管限位槽的左侧端固定连接夹紧板B，所述底座的左侧端固定连接有支撑板B且支撑板B的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁上滑动连接有滑动块，所述滑杆的顶端位于滑动块的右侧固定连接有支撑板C且支撑板C的左侧端固定安装有电机，本实用新型方便对钢管进行固定，大大节省了人力，并且合缝装置进行左右定位的操作较简单。

技术领域

本实用新型涉及合缝机，尤其涉及一种钢管自动合缝机。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

专利号：CN202701017U的公布了一种钢管自动合缝机，该设计制造成本低、使用寿命长，具有体积小、占地面积少。操作简单、维护方便、节省能源优点。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便对钢管进行固定，大大耗费了人力，所以需要进行改进。2、上述设计对合缝装置进行左右定位的操作较麻烦，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢管自动合缝机，方便对钢管进行固定，大大节省了人力，并且合缝装置进行左右定位的操作较简单，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钢管自动合缝机，包括底座，所述底座的顶端开设有钢管限位槽，所述底座的右侧端固定连接有支撑板A且支撑板A的左侧端固定安装有电动液压杆，所述支撑板A的顶端固定连接有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接板且连接板的底端固定连接有夹紧板A，所述底座的顶端位于钢管限位槽的左侧端固定连接夹紧板B，所述底座的左侧端固定连接有支撑板B且支撑板B的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁上滑动连接有滑动块，所述滑杆的顶端位于滑动块的右侧固定连接有支撑板C且支撑板C的左侧端固定安装有电机，所述电机的顶端固定连接有圆柱且圆柱的表面开设有环绕槽，所述圆柱的顶端固定连接有转块且转块的表面固定安装有转槽，所述滑动块的顶端固定连接有移动块。

可选的，所述夹紧板A的右侧端与电动液压杆的顶端固定连接。

可选的，所述转槽的底端与滑杆的顶端固定连接。

可选的，所述电机的动力输出端与圆柱的动力输入端相连接。

可选的，所述移动块的表面与环绕槽的内表面滑动连接。

可选的，所述滑动块的底端固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的底端固定安装有合缝装置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将钢管放入钢管限位槽中(钢管限位槽为圆弧状，可以对钢管的底部进行限位)，钢管抵住夹紧板B摆放，这时给电动液压杆通入外部电源，打开电动液压杆的开关，电动液压杆带动夹紧板A的向左移动，夹紧板B带动连接板的向左移动，连接板带动滑块的向左移动，滑块顺着滑槽直线向左移动，从而维持夹紧板A的直线移动，夹紧板A向左移动配合夹紧板B能很好的将钢管夹紧固定住，十分方便对钢管进行固定，操作简单，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中不方便对钢管进行固定，大大耗费了人力的问题。