[实用新型]一种热压机

说明书

本申请涉及一种热压机，其包括固定座，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座底部与第二固定座连接，第一固定座上安装有热压头，热压头连接有加热装置，且热压头连接有驱动热压头上、下升降往复运动的驱动组件，所述第二固定座上安装有承接座，承接座包括底板和承接板，底板四角处均设有长条形的第一调节孔，第一调节孔沿底板的长度方向延伸，第一调节孔内插接有第一螺栓，第一螺栓穿过第一调节孔与第二固定座螺纹连接。本申请具有驱动组件驱动热压头下降对待焊接的导热产品进行加热，加热结束后，驱动组件带动热压头上升，完成一次对产品的加热，且热压头与承接板上的产品位置能够进行微调，提高了产品焊接的精密性。

技术领域

本申请涉及产品焊接的领域，尤其是涉及一种热压机。

背景技术

热压是通过加热装置对薄膜、塑料、铝箔等导热的物料进行加热，加热过程中，薄膜和塑料等导热物料通过加热装置的加热发生融化，进而将导热物料进行焊接。

相关技术中，参照图1，热压机包括固定座1，固定座1包括第一固定座11和第二固定座12，第一固定座11上安装有加热块6，加热块连接有加热装置，加热块6朝向第二固定座12的下表面连接有热压头2，第一固定座11上安装有驱动加热块6上下升降的气缸4。当需要对产品进行焊接时，工作人员将产品放置于第二固定座12上，然后开启加热装置对加热块6进行加热，使得加热块6的热量向热压头2传递。再启动驱动组件，驱动组件带动热压头2向产品靠近，通过热压头2对产品加热实现对产品的焊接。

针对上述中的相关技术，发明人认为热压机使用过程中，无法调节热压头与产品的相对位置，产品焊接的精密性较差。

实用新型内容

为了实现热压头与产品相对位置进行调节，提高待焊接导热物料焊接的精密性，本申请提供一种热压机。

本申请提供的一种热压机采用如下的技术方案：

一种热压机，包括固定座，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座底部与第二固定座连接，第二固定座上放置有待焊接的导热产品，第一固定座上安装有热压头，热压头连接有加热装置，且热压头连接有驱动热压头上、下升降往复运动的驱动组件，所述第二固定座上安装有承接座，承接座包括底板和承接板，底板与承接板一体成型，底板四角处均设有长条形的第一调节孔，第一调节孔沿底板的长度方向延伸，第一调节孔内插接有第一螺栓，第一螺栓穿过第一调节孔与第二固定座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要对产品进行加热时，将产品放置于第二固定座上，启动加热装置，通过加热装置对热压头进行加热，启动驱动组件，驱动组件驱动热压头下降对产品进行加热，加热结束后，驱动组件带动热压头上升，完成一次对产品的加热，当需要调整承接板与热压头的相对位置时，旋松第一螺栓，将承接座整体沿第一调节孔长度方向进行移动，移动到位后，再将第一螺栓旋紧，使得热压头与承接板上的产品位置能够进行微调，从而提高了热压机焊接产品的精密性。

可选的，所述驱动组件包括气缸，气缸连接有加热块，加热块底部与热压头固定连接，且加热块与加热装置连接。

通过采用上述技术方案，气缸伸长时，带动加热块向产品侧下降，气缸收缩时，带动加热块向远离产品侧上升，减小了工作人员的劳动量。该驱动组件体积较小，减小了热压机的占地面积。

可选的，所述热压头固定在插接板上，加热块靠近热压头的底面设有槽口朝向产品的第三凹槽，插接板与第三凹槽插接，且加热块侧壁上螺纹连接有多个与插接板抵接的第四螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要使用热压头时，将插接板向第三凹槽内插接，并通过第四螺栓将插接板与加热块锁紧，提高了插接板与加热块之间连接的稳固性。当需要更换不同类型的热压头时，将第四螺栓旋松，再将带有新类型热压头的插接板与第三凹槽插接，提高了热压头类型更换的便利性。

可选的，所述插接板上四角处插接有第五螺栓，第五螺栓穿过插接板与加热块螺纹连接，第五螺栓螺杆的外径小于第五螺栓与插接板插接孔处的孔径。