[实用新型]一种雾化油枪头

说明书

本实用新型公开了一种雾化油枪头，涉及蒸汽机械雾化油技术领域，其技术方案是：包括雾化油枪头本体一和雾化油枪头本体二，所述雾化油枪头本体一内壁设有耐腐蚀层，所述雾化油枪头本体一一端套接防漩涡板一，所述漩涡板一一侧内壁开设转动槽，所述转动槽内壁设有转动盘，所述转动盘一侧设有滚珠一，所述防漩涡板一一侧外表面开设螺旋出油孔一，所述防漩涡板一一侧内壁安装有防漩涡杆一，所述防漩涡杆一一侧外表面开设螺纹槽一，本实用新型增大雾化油枪头出油时的雾化率，提高了出油速度，防止燃油在枪头出口处凝结成液体，有利于燃油的充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽机械雾化油技术领域，具体涉及一种雾化油枪头。

背景技术

点火油枪：是一种将燃料油、轻油、重油、渣油、奥立油等进行雾化，使燃料油成为UM级颗粒，通过配风及引燃，使燃料油充分燃烧。主要用于燃煤窑炉燃煤锅炉、回转窑等设备的点火引燃。

现有技术存在以下不足：现有的雾化油枪头在接近出口处由于雾化了的油需要从细孔中排出，当出油量大时，容易在枪头口内形成漩涡，凝成液体，导致枪头出油的雾化率不高，不利于充分燃烧，且燃油的流速慢，燃油流经枪头内壁时能量损耗大。

因此，发明一种雾化油枪头很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种雾化油枪头，通过设置了十组螺旋出油孔一和螺旋出油孔二，螺纹槽一和螺纹槽二，防漩涡杆一的形状设置为倾斜角度为20°的圆台，耐腐蚀层的材质设置为聚四氟乙烯，转动盘与转动槽转动连接，防漩涡板二与雾化油枪头本体二转动连接，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化油枪头，包括雾化油枪头本体一和雾化油枪头本体二，所述雾化油枪头本体一内壁设有耐腐蚀层，所述雾化油枪头本体一一端套接防漩涡板一，所述漩涡板一一侧内壁开设转动槽，所述转动槽内壁设有转动盘，所述转动盘一侧设有滚珠一，所述防漩涡板一一侧外表面开设螺旋出油孔一，所述防漩涡板一一侧内壁安装有防漩涡杆一，所述防漩涡杆一一侧外表面开设螺纹槽一。

优选的，所述耐腐蚀层的材质设置为聚四氟乙烯。

优选的，所述转动盘与转动槽转动连接，所述滚珠一活动安装在转动槽与转动盘的空隙内，所述滚珠一与转动盘滚动连接。

优选的，所述防漩涡杆一的形状设置为倾斜角度为20°的圆台，所述螺旋出油孔一均匀开设在防漩涡杆一一侧外表面，所述螺旋出油孔一的数量设置为十组。

优选的，所述雾化油枪头本体二一端内壁套接防漩涡板二，所述防漩涡板二一侧外表面开设螺旋出油孔二，所述防漩涡板二顶部开设圆形凹槽，所述雾化油枪头本体二一端内壁开设球形开槽，所述球形开槽内壁设有滚珠二，所述雾化油枪头本体二一端固定连接限位板，所述雾化油枪头本体二一侧内壁开设螺纹槽二。

优选的，所述滚珠二与球形开槽和防漩涡板二滚动连接，所述防漩涡板二与雾化油枪头本体二转动连接，所述螺旋出油孔二均匀开设在防漩涡板二一侧外表面，所述螺旋出油孔二的数量设置为十组。

本实用新型的有益效果是：

1、耐腐蚀层的材质设置为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐腐蚀性高，摩擦系数极低的优点，作用为减小燃油和雾化油枪头本体一内壁的摩擦力，提高雾化油枪头本体一的防腐蚀性；

2、转动盘与转动槽转动连接，滚珠一活动安装在转动槽与转动盘的空隙内，滚珠一与转动盘滚动连接，当雾化油枪头本体一出油时，首先通过雾化油枪头本体一内壁到达防漩涡杆一处，到达此处的燃油遇到防漩涡杆一会被分离呈空心管状向前移动，随后通过螺纹槽一的旋转改变燃油的前进方向，使其变成螺旋状前进，随后到达防漩涡板一，从防漩涡板一一侧开设的十组螺旋出油孔一排出，达到提高雾化率，防止燃油在出口处形成漩涡的效果，十组螺旋出油孔一与十组螺旋出油孔一的螺旋方向和角度相同，更加利于燃油呈螺旋状态排出，防漩涡杆一可防止在防漩涡板一内壁反弹形成漩涡；