[实用新型]焊接车间烟气处理系统

权利要求书

1.焊接车间烟气处理系统，其特征在于：包括设于焊接车间各焊接工位顶部的烟气罩（1），所述烟气罩（1）分别与烟气抽气管（2）连通，所述烟气抽气管（2）通过负压风机A与烟气处理塔（3）内的底部连通，所述烟气处理塔（3）的顶部通过风机B连通设有出气管（4），所述出气管（4）通过三通管A与吹气管（5）和排气管（6）分别连通，所述吹气管（5）和排气管（6）与三通管A连接处分别设有阀门，所述吹气管（5）分别与焊接车间各焊接工位的吹风口（8）连通，所述排气管（6）向外界大气排出，所述烟气处理塔（3）的底部一侧连通设有出渣槽（7）。

2.如权利要求1所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述出渣槽（7）的槽底低于烟气处理塔（3）内的塔底，所述烟气处理塔（3）内的塔底（21）沿着面向出渣槽（7）的方向向下倾斜、并且延伸至出渣槽（7）的槽底连通，所述烟气处理塔（3）面向出渣槽（7）一侧的塔壁、位于出渣槽（7）的槽壁高度范围内设有封闭插板（22），所述封闭插板（22）通过液压活塞缸（23）在烟气处理塔（3）与出渣槽（7）之间往复移动，所述液压活塞缸（23）位于出渣槽（7）背向烟气处理塔（3）的一侧，所述液压活塞缸（23）的活塞杆端部固定连接有与封闭插板（22）匹配的辅助插板（24），所述辅助插板（24）面向封闭插板（22）的侧壁与封闭插板（22）的对应侧壁通过插板连接装置连接固定，所述连接装置控制封闭插板（22）和辅助插板（24）连接与分离。

3.如权利要求2所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述烟气处理塔（3）内、对应位于面向和背向出渣槽（7）的侧壁分别设有封闭插板（22）的水平担条，所述烟气处理塔（3）内背向出渣槽（7）一侧的侧壁上、位于水平担条的上方设有分隔立板（11），所述分隔立板（11）的底部通过连接横板与所在侧壁密封固定连接、所述分隔立板（11）的两侧壁分别与烟气处理塔（3）的对应侧壁密封固定连接，所述分隔立板（11）与所在侧壁和相邻侧壁之间形成溢液槽（13），所述烟气处理塔（3）内的下部、位于分隔立板（11）外侧形成烟气水洗区（12），所述烟气处理塔（3）内的顶部还设有喷淋装置（14），所述喷淋装置（14）的进液管（15）通过抽液泵A（16）与溢液槽（13）内的底部连通，所述烟气抽气管（2）的出气端与烟气处理塔（3）位于烟气水洗区（12）范围内的侧壁连接、并伸入烟气水洗区（12）。

4.如权利要求3所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于： 所述烟气水洗区（12）内、位于烟气抽气管（2）的出气端上方、由下至上依次固定设有过滤板和柔性滤布（33），所述柔性滤布（33）固定连接于分隔立板（11）顶部的对应位置处。

5.如权利要求3所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述烟气抽气管（2）位于烟气水洗区（12）内的出气端连通固定有出气嘴（20），所述出气嘴（20）位于封闭插板（22）的上方，所述出气嘴（20）的出气方向向上，并且所述出气嘴（20）为球面，所述球面表面均匀分布有多个出气孔。

6.如权利要求3所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述烟气处理塔（3）内、对应于分隔立板（11）底部连接的侧壁上、位于溢液槽（13）的上方固定连接有挡板A（17），所述挡板A（17）的两端分别与连接于分隔立板（11）两侧的烟气处理塔（3）侧壁密封固定连接，所述挡板A（17）沿着面向烟气水洗区（12）的一侧向下倾斜，并且所述挡板A（17）的底端位于烟气水洗区（12）的范围内。

7.如权利要求3所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述烟气处理塔（3）内、位于喷淋装置（14）与分隔立板（11）之间设有多层滴液板（34）。

8.如权利要求3所述的焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述分隔立板（11）底部与所述烟气处理塔（3）对应侧侧板所设的水平担条之间形成与封闭插板（22）匹配的插槽（25）。