[实用新型]一种超前小导管加热装置

说明书

本实用新型涉及超前小导管制备技术领域，具体为一种超前小导管加热装置，包括高频加热线圈及石墨电极棒，高频加热线圈及石墨电极棒与电源连接；高频加热线圈外设置有横置的圆柱体保温仓，保温仓两底面开孔，所述保温仓外覆盖有气凝胶毡；所述石墨电极棒沿高频加热线圈的轴向设置，所述石墨电极棒末端同轴设置连接杆，连接杆两端各设置两个销钉，所述销钉嵌入阶梯型导槽内滑动。该设备采取了在无缝钢管内外同时加热的方式，使加热效能倍增，虽石墨电极棒与无缝钢管存在频繁接触，但石墨电极棒更换容易且更换成本更低，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及超前小导管制备技术领域，具体为一种超前小导管加热装置。

背景技术

超前小导管施工工艺是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带灯地段的预支护。超前小导管施工工艺是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法，在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护内围岩的稳定性。

加热工序是目前超前小导管加工中耗时较长的环节，现有设备只能通过提高高频加热线圈的功率以缩短加热时间，或过度缩小高频加热线圈的直径使辐射效能更高，从而导致线圈损耗量增加，造成小导管制作过程中需频繁更换线圈。

实用新型内容

针对现有技术应用于超前小导管加热工序效率低，线圈损耗量大的问题，本实用新型提出一种超前小导管加热装置。

本实用新型的超前小导管加热装置，其特征在于加热装置包括高频加热线圈、石墨电极棒及阶梯型导槽，高频加热线圈及石墨电极棒与电源连接；高频加热线圈外设置有横置的圆柱体保温仓，保温仓两底面开孔，所述保温仓外覆盖有气凝胶毡；所述石墨电极棒沿高频加热线圈的轴向设置，所述石墨电极棒末端同轴设置连接杆，连接杆两端各设置两个销钉，所述销钉嵌入阶梯型导槽内滑动。

所述保温仓前侧开孔处设置接近开关，保温仓后侧开孔处设置红外感应开关。当无缝钢管接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，接近开关具备恶劣环境的适应能力；当加热后的无缝钢管穿过保温仓，根据无缝钢管红外辐射峰值波长，通过辐射测温测得其温度值，操作工人根据无缝钢管的厚度和温度判定是否需要退回加热装置内加热或进入锥头加工组件中。

所述阶梯型导槽近保温仓一侧设置用于容纳连接杆销钉的凹槽；所述销钉与回位弹簧连接，该回位弹簧另一端与阶梯型导槽远离保温仓一端的定位柱连接。使用石墨电极棒时将销钉置于凹槽内使之固定，使用完毕后将连接杆推出凹槽，受回位弹簧作用力的影响将连接杆弹出保温仓。

本实用新型的超前小导管加热装置采取了在无缝钢管内外同时加热的方式，使加热效能倍增，虽石墨电极棒与无缝钢管存在频繁接触，但石墨电极棒更换容易且更换成本更低，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的透视图。

图3为本实用新型另一实施方式的透视图。

其中，高频加热线圈1，石墨电极棒2，保温仓3，连接杆4，阶梯型导槽5。

具体实施方式

实施例1：超前小导管加热装置，其特征在于加热装置包括高频加热线圈1、石墨电极棒2及阶梯型导槽5，高频加热线圈1及石墨电极棒2与电源连接；高频加热线圈1外设置有横置的圆柱体保温仓3，保温仓3两底面开孔，所述保温仓3外覆盖有气凝胶毡；所述石墨电极棒2沿高频加热线圈1的轴向设置，所述石墨电极棒2末端同轴设置连接杆4，连接杆4两端各设置两个销钉，所述销钉嵌入阶梯型导槽5内滑动。

实施例2：超前小导管加热装置，其特征在于加热装置包括高频加热线圈1及石墨电极棒2，高频加热线圈1及石墨电极棒2与电源连接；高频加热线圈1外设置有横置的圆柱体保温仓3，保温仓3两底面开孔，所述保温仓3外覆盖有气凝胶毡；所述石墨电极棒沿高频加热线圈1的轴向设置，所述石墨电极棒2末端同轴设置连接杆4，连接杆4两端各设置两个销钉，所述销钉嵌入阶梯型导槽5内滑动所述阶梯型导槽5近保温仓3一侧设置用于容纳连接杆4销钉的凹槽；所述销钉与回位弹簧连接，该回位弹簧另一端与阶梯型导槽5远离保温仓3一端的定位柱连接。使用石墨电极棒2时将销钉置于凹槽内使之固定，使用完毕后将连接杆4推出凹槽，受回位弹簧作用力的影响将连接杆4弹出保温仓3。