[实用新型]一种环保编织袋用节能圆织机

说明书

本实用新型公开了一种环保编织袋用节能圆织机，包括底架，所述底架的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑环架，所述第一支撑环架的顶部通过螺栓固定连接有第二支撑环架，所述第二支撑环架的一侧内壁上通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆上远离第二支撑环架的一端通过螺栓固定连接有绕线筒，所述绕线筒的底部通过螺栓固定连接有压线环。该环保编织袋用节能圆织机，通过压线环内部转动的滚珠，可以实现编织线顺畅的导流，避免编织线相互挤压摩擦造成后续输送缠绕的问题，进一步的保证编织线输送的效果，减少编织线输送时的摩擦力，减少动能的消耗，从而减少电机驱动力的输入，减少电能的消耗，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种环保编织袋用节能圆织机。

背景技术

圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。

然而，现有的圆织机在加工过程中需要大量的编织线的输送，由于编织线在输送过程中需要电机的驱动力进行驱动拉拽，这样就造成编织线在输送过程中损耗大量的动能，编织线与圆织机的接触摩擦力大，消耗大量的电能，不够节能环保，编织线难以根据需求调节输送的间距，容易出现编织线缠绕杂乱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保编织袋用节能圆织机，以解决上述背景技术中提出现有的圆织机在加工过程中会使的编织线在输送过程中需要电机的驱动力进行驱动拉拽，这样就造成编织线在输送过程中损耗大量的动能，编织线与圆织机的接触摩擦力大，消耗大量的电能，不够节能环保，编织线难以根据需求调节输送的间距，容易出现编织线缠绕杂乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保编织袋用节能圆织机，包括底架，所述底架的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑环架，所述第一支撑环架的顶部通过螺栓固定连接有第二支撑环架，所述第二支撑环架的一侧内壁上通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆上远离第二支撑环架的一端通过螺栓固定连接有绕线筒，所述绕线筒的底部通过螺栓固定连接有压线环，所述第一支撑环架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的一侧，且第一固定板和第二固定板之间转动连接有转筒，所述第二支撑环架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有分线架，所述分线架的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌入有卡板，所述卡板的顶部通过螺栓固定连接有把手，所述分线架的一侧外壁上靠近卡板的一侧位置处通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述卡板的底部中央位置处开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上嵌入有钢珠，所述压线环的内部开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有滚珠座，所述滚珠座的底部嵌入有滚珠，所述底架的一侧位置处设置有轨道，所述轨道的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导线板，所述分线架的一侧内壁上靠近凹槽的下方位置处通过转轴转动连接有导线辊。

优选的，所述卡板的一侧外壁上开设有与紧固螺母相对应的螺纹孔。

优选的，所述滚珠的一侧外壁上开设有环形的槽。

优选的，所述连接杆共设置有两个，且两个连接杆对称设置在第二支撑环架和绕线筒之间。

优选的，所述滚珠与滚珠座之间通过转轴转动连接。

优选的，所述导线辊的顶部开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保编织袋用节能圆织机，通过压线环内部转动的滚珠，可以实现编织线顺畅的导流，避免编织线相互挤压摩擦造成后续输送缠绕的问题，进一步的保证编织线输送的效果，减少编织线输送时的摩擦力，减少动能的消耗，从而减少电机驱动力的输入，减少电能的消耗，节能环保，通过可调间距的卡板，可以根据不同编织袋的编织需求调节编织线输送的间距，保证编织线输送的稳定，避免线缆之间互相缠绕，适应不同的编织需求。

附图说明