[实用新型]一种用于生产铝基覆铜板的大压板机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铝基覆铜板的大压板机，包括底座，固定连接在底座顶端的支撑架，固定在支撑架顶端的支撑板，固定在支撑板的顶端周侧的多个导柱，固定在多个导柱顶端的顶板，以及固定在顶板顶端中心处的液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有上压板，所述上压板与导柱滑动连接，所述导柱的下方滑动连接有下压板，所述支撑架的内部转动连接有两个传动杆，所述传动杆的两端固定连接有主动锥齿轮，所述支撑板的周侧转动连接有四个螺纹杆，通过设置上压板和下压板，上压板通过液压缸驱动，下压板通过螺纹杆驱动，液压缸与螺纹杆对板材进行同时施压，减少板材上下的压力差，提高板材的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铝基覆铜板生产领域，尤其涉及一种用于生产铝基覆铜板的大压板机。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

现有的铝基覆铜板在进行压合时，采用的压合机都是从上往下压的方式，大压板机多层压合时，下压过程较慢，压合效率较低，且单纯从上往下压，压合时，上方先压合，而后压到下方，多层压合时，顶端接触面收到的压合力过大，上下压力差过大，会影响板材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产铝基覆铜板的大压板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产铝基覆铜板的大压板机，包括底座，固定连接在底座顶端的支撑架，固定在支撑架顶端的支撑板，固定在支撑板的顶端周侧的多个导柱，固定在多个导柱顶端的顶板，以及固定在顶板顶端中心处的液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有上压板，所述上压板与导柱滑动连接，所述导柱的下方滑动连接有下压板；

所述支撑架的内部转动连接有两个传动杆，所述传动杆的两端固定连接有主动锥齿轮，所述支撑板的周侧转动连接有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆的底端均固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，两个所述传动杆的中心处均固定连接有蜗轮，所述螺纹杆与下压板螺纹连接；

所述底座的顶端中心处转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端与蜗轮相啮合，所述底座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴顶端固定连接有主动齿轮，所述蜗杆的中心处固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架在与传动杆的转动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压板在与螺纹杆的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔，所述下压板在与导柱的滑动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板在与螺纹杆的转动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座在从动齿轮的对应处设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座在与蜗杆的转动连接处设置有转动座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置上压板和下压板，上压板通过液压缸驱动，下压板通过螺纹杆驱动，液压缸与螺纹杆对板材进行同时施压，减少板材上下的压力差，提高板材的加工质量。

2、本实用新型通过设置蜗轮蜗杆带动两个传动杆转动，通过传动杆带动两端的主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动螺纹杆转动，通过多个螺纹杆的同时转动，带动下压板进行上升或下降，以此来提高压合的效率和质量。