[实用新型]一种新型抛油环防打滑密封结构

说明书

本实用新型公开了一种新型抛油环防打滑密封结构，包括抛油环本体，抛油环本体包括外抛油环和内抛油环，其中，外抛油环设置在内抛油环的上方，外抛油环和内抛油环之间设有双唇密封环，且外抛油环和内抛油环之间还设有保持架，外抛油环的上表面上设有第二凹槽，第二凹槽的内部嵌入设置有波形弹簧。本实用新型在外抛油环与辊环的接触面上设有第二凹槽，第二凹槽的内部设有波形弹簧，在辊环松动时，波形弹簧产生的作用力支撑外抛油环，防止外抛油环打转，减少外抛油环与辊轴间的打滑摩擦，减少外抛油环与辊轴的磨损。

技术领域

本实用新型属于抛油环技术领域，具体涉及一种新型抛油环防打滑密封结构。

背景技术

高线轧机辊箱是高速线材生产的核心机组，对产品的质量和产量具有非常重要的作用，辊轴与辊箱间通过接触式密封结构相接，该密封结构包括内抛油环、双唇密封和外抛油环，内抛油环的滑移面外凸，而外抛油环的滑移面则内凹，有一道凹槽，两个对接面间有一个双唇密封，外抛油环固定在辊箱上，不仅通过双唇密封与内抛油环相接，同时也对辊轴起到一个承重作用。

在高速线材生产中，辊轴的高速转动使得双唇密封与外抛油环滑移面剧烈摩擦，传统高速线材的线、棒无扭式轧机辊环的安装固定基本上使用锥套装配方式，它将辊环固定在辊箱的传动轴上，靠挤压、涨紧而产生强大的静摩擦力来保证辊环的精确定位。在此类结构的辊轴、锥套、辊环装配中，锥套打压的过程是：锥套在轴向压力作用下克服锥套与辊轴的摩擦力、辊环与锥套的摩擦力和辊轴作用于锥套的正压力轴向分力的合力后装配到位，形成力的平衡。

在轧制时，线材高速通过，会造成辊环的轻微松动，从而使抛油环的轴向支撑力减小，抛油环打转，加速外抛油环，特别是其滑移面的损耗，降低抛油环的使用寿命。抛油环的打转还会使抛油环向辊轴上打滑，增加抛油环与辊轴轴肩的摩擦，磨损轴平面，加大了断轴的风险。如果外抛油环滑移面光洁度不高，则会损坏双唇密封，降低双唇密封的使用寿命，造成辊箱进水。

这些问题会对钢材生产造成严重后果：整条生产线停产影响钢铁产量；生产出来的线材材金相组织不均匀，尺寸变形，或发生断钢现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抛油环防打滑密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种新型抛油环防打滑密封结构，具有增强抛油环、辊轴、双唇密封等配件的使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抛油环防打滑密封结构，包括抛油环本体，抛油环本体包括外抛油环和内抛油环，其中，外抛油环设置在内抛油环的上方，外抛油环和内抛油环之间设有双唇密封环，且外抛油环和内抛油环之间还设有保持架，外抛油环的上表面上设有第二凹槽，第二凹槽的内部嵌入设置有波形弹簧。

在本实用新型中进一步地，外抛油环的上表面位于第二凹槽的外侧设有第一凹槽，第一凹槽的内部嵌入设置有O型圈。

在本实用新型中进一步地，外抛油环的下方设有第一密封腔，内抛油环的上方设有与第一密封腔相对应的第二密封腔，双唇密封环位于第一密封腔和第二密封腔的内部。

在本实用新型中进一步地，第一密封腔的内部设有定位槽，保持架的上方设有与定位槽相对应的定位环,定位环嵌入在定位槽的内部。

在本实用新型中进一步地，保持架的内壁上设有顶环。

在本实用新型中进一步地，外抛油环上端的内圈上设有嵌入槽。

在本实用新型中进一步地，保持架的下方设有台阶。

在本实用新型中进一步地，台阶上设有垂直向下的定位销。

在本实用新型中进一步地，所述的新型抛油环防打滑密封结构的实现方法，包括以下步骤：

(一)、在外抛油环与辊环的接触面上设有第二凹槽，第二凹槽的内部设有波形弹簧；