[实用新型]曲轴中间轴承扶正定位装置

说明书

本实用新型涉及一种曲轴中间轴承扶正定位装置，包括曲轴，所述曲轴上设置有多个轴肩，所述曲轴上配合安装有轴承，所述轴承一旁的曲轴的轴肩处插入有楔形静板，楔形静板一旁的曲轴上插入有与楔形静板配合的楔形动板，所述楔形静板的左端面为平面，并在中间位置设置有台阶，所述台阶与曲轴配合，所述左端面与扶正轴承的内外圈，保证轴承的内外圈同侧端面在同一平面位置上。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，采用插片式结构，楔形动板和楔形静板的互相配合作用，可以轻松正确扶正球面轴承外圈，提高工作效率，减少作业人手，从而降本增效。

技术领域

本实用新型涉及扶正定位装置技术领域，尤其是一种曲轴中间轴承扶正定位装置。

背景技术

目前，大部分的轴承的装配工作采用传统手工作业，尤其是较大轴承，采用手锤和铜棒敲击调整轴承位置，这样扶正轴承外圈比较麻烦，需反复敲击，甚至需二名操作工人以上同时敲击，敲击容易造成轴损坏，使轴承难以正确定位。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的曲轴中间轴承扶正定位装置，从而方便的完成轴承的安装，解决了轴承难以安装的困难，大大提高了装配。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种曲轴中间轴承扶正定位装置，包括曲轴，所述曲轴上设置有多个轴肩，所述曲轴上配合安装有轴承，所述轴承一旁的曲轴的轴肩处插入有楔形静板，楔形静板一旁的曲轴上插入有与楔形静板配合的楔形动板，所述楔形静板的左端面为平面，并在中间位置设置有台阶，所述台阶与曲轴配合，所述左端面与扶正轴承的内外圈，保证轴承的内外圈在同一平面位置上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述楔形静板的结构为：包括楔形静板本体，所述楔形静板本体的截面呈倒“U”型结构，所述楔形静板本体上开有多个均匀间隔的圆形孔，所述楔形静板本体的左端面为左平面，右端面设置成右斜面。

右斜面与垂直面之间的夹角为3度。

每个圆形孔的孔径相同。

所述楔形动板的结构为：包括楔形动板本体，所述楔形动板本体的截面呈倒“U”型结构，所述楔形动板本体的顶部中间位置开有垂直孔，位于垂直孔两旁的楔形动板本体上开有多个均匀间隔的长圆孔，所述楔形动板本体的左端面为左斜面，右端面为右平面。

楔形动板本体从上往下方向，长圆孔的宽度由小到大依次递增。

左斜面与垂直面之间的夹角为3度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，采用插片式结构，楔形动板和楔形静板的互相配合作用，可以轻松正确扶正球面轴承外圈，提高工作效率，减少作业人手，从而降本增效。

本实用新型可以应用在乳化液泵曲轴的装配作业或者相关机械设备传动轴中间球面滚子轴承装配中，用于扶正、定位和导入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型楔形静板与楔形动板的配合示意图。

图3为本实用新型楔形静板的结构示意图。

图4为本实用新型楔形静板的侧视图。

图5为本实用新型楔形动板的结构示意图。

图6为本实用新型楔形动板的侧视图。

其中：1、曲轴；2、轴承；3、楔形静板；4、楔形动板；

301、楔形静板本体；302、圆形孔；303、左平面；304、右斜面；