[实用新型]一种分段式真空绝热板的分切装置

说明书

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种准确控制热封温度、便于热封、方便切割、操作简单的分段式真空绝热板的分切装置。该装置包括机架、工作平台、烫刀组件、封口底座、切刀组件、电控柜、多个第一气缸；机架固定在工作平台的一侧，该装置使用时，先启动该装置，通过多个加热管加热至合适的温度，然后将分段式真空绝热板穿过第一矩形凸棱与封口底座之间，将相邻的两段芯材之间的膜对应放在封口底座上，同时保证两段芯材分别位于封口底座的两侧，然后启动开关，进行热封，热封3‑10秒后，通过脚踏开关启动切刀组件将膜材切断即可。操作简单，适合在真空绝热板领域推广应用。

技术领域

本实用新型涉及真空绝热板领域，具体涉及种分段式真空绝热板的分切装置。

背景技术

真空绝热板在生产制造过程中，真空封口设备容量限定了产品的尺寸，为了提升产能，技术人员针对不同尺寸的产品制定了不同的真空封装计划。针对大规格的产品，单个袋子里面装1块(套)芯材，针对小规格的产品，单个袋子里面前后并排装入N块芯材，芯材间间隔一定距离D(保证真空封装后的D平整部分宽度足够热封)，真空封口后即成N段式真空绝热板,统称分段式真空绝热板。因此，对分段式真空绝热板的切割装置变成了一种需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种准确控制热封温度、便于热封、方便切割、操作简单的分段式真空绝热板的分切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种分段式真空绝热板的分切装置，包括机架、工作平台、烫刀组件、封口底座、切刀组件、电控柜、多个第一气缸；

所述机架通过连接杆固定在工作平台的一侧，所述多个第一气缸均布设置在机架的上方，所述烫刀组件设置在多个第一气缸的输出轴的下方；

所述烫刀组件包括第一烫刀座、第二烫刀座、高温布、挑布杆、多个加热管，所述第一烫刀座的上端面与多个第一气缸的输出轴的末端固定连接，所述第二烫刀座的上端与第一烫刀座的下端固定连接，所述多个加热管间隔内嵌在第二烫刀座内，所述第二烫刀座的下端设置有第一矩形凸棱、第二矩形凸棱，所述挑布杆设置在第一矩形凸棱、第二矩形凸棱之间且位于第一矩形凸棱、第二矩形凸棱之间的间隙的顶部，所述第一矩形凸棱与第二矩形凸棱之间的间距与挑布杆的直径相匹配，所述第一烫刀座的长度方向的两端均设置有用于固定支撑高温布的支架，所述高温布的一端固定设置在的一侧，所述高温布的另一端依次绕过第一矩形凸棱、挑布杆与第二烫刀座之间的间隙、第二矩形凸棱后固定在支架的另一侧；

所述封口底座固定设置机架上且位于第一矩形凸棱和第二矩形凸棱的正下方，所述封口底座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座沿机架的长度方向设置，所述第一支撑座、第二支撑座之间的间距与第一矩形凸棱、第二矩形凸棱之间的而间距相等，所述第一支撑座、第二支撑座分别与第一矩形凸棱、第二矩形凸棱上下对应；

所述切刀组件设置在支架上且位于封口底座的正下方，所述切刀组件包括切刀片、铝托滑轨、无杆气缸、滑块，所述铝托滑轨的长度大于第一支撑座且铝托滑轨的两端分别位于第一支撑座的两端的外侧，所述滑块套设在铝托滑轨上，所述无杆气缸设置在滑块的一侧，所述切刀片的下端可拆卸的固定在滑块的上表面，所述切刀片的上端向上延伸至第一支撑座的上端面的上方，当第一矩形凸棱与第一支撑座相接触时，所述切刀片的上端与挑布杆之间的存在间隙，初始状态时，所述切刀片位于第一支撑座一端的端头的外侧且二者存在间隙；

所述电控柜包括柜体、控制器、时间继电器、温控仪、变压调压模块和脚踏开关组成，所述时间继电器、温控仪、变压调压模块和脚踏开关分别与控制器信号连接，所述温控仪与多个加热管信号相连，所述多个第一气缸均与时间继电器信号相连，所述多个第一气缸均与变压调压模块信号连接，所述脚踏开关与无杆气缸信号连接。