[实用新型]一种便于脱模的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的冲压模具，包括安装座，所述安装座上端固定安装有安装板，所述安装板上端后部固定安装有L形立柱，所述L形立柱上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端贯穿L形立柱并固定安装有凸模，所述安装板上端前部固定安装有两组安装柱，且两组安装柱呈左右对称分布，两组所述安装柱外表面均套接有缓冲弹簧，两组所述安装柱上端共同固定安装有底板，所述底板上端固定安装有凹模，且凹模位于凸模正下方，所述安装座内设置有脱模机构，且脱模机构延伸至底板下方。本实用新型所述的一种便于脱模的冲压模具，通过设置脱模机构实现工件的快速脱模，结构简单，设备成本低，使用方便，通用性强，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在现有的便于脱模的冲压模具中有以下几点弊端：1、现有的便于脱模的冲压模具中大多需要特定结构的凹模和凸模相配合才能实现快速脱模，不具备通用性，不实用；2、现有的冲压模具便于脱模的冲压模具结构复杂，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于脱模的冲压模具，包括安装座，所述安装座上端固定安装有安装板，所述安装板上端后部固定安装有L形立柱，所述L形立柱上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端贯穿L形立柱并固定安装有凸模，所述安装板上端前部固定安装有两组安装柱，且两组安装柱呈左右对称分布，两组所述安装柱外表面均套接有缓冲弹簧，两组所述安装柱上端共同固定安装有底板，所述底板上端固定安装有凹模，且凹模位于凸模正下方，所述安装座内设置有脱模机构，且脱模机构延伸至底板下方。

优选的，所述安装座上端开有滑槽，所述安装座上端开有两个限位槽，且两个限位槽以滑槽为中心呈左右对称分布，所述安装板上端开有上下贯通的开口，且开口位于滑槽正上方，所述底板上端开有上下贯通的通孔。

优选的，所述脱模机构包括伺服电机，所述伺服电机前端与安装座后端固定连接，所述伺服电机输出端贯穿滑槽后槽壁并固定安装有螺纹杆，且螺纹杆前端通过轴承与滑槽前槽壁活动连接，所述螺纹杆外表面螺纹穿插连接有梯形滑块，所述梯形滑块上端斜面滑动连接有抬升块，所述抬升块上端固定安装有限位板，且限位板位于开口内，所述限位板下端左部和下端右部均固定安装有限位柱，且两个限位柱分别位于两个限位槽中，所述限位板上端固定安装有顶针。

优选的，所述梯形滑块长度与滑槽长度相等，所述梯形滑块下部宽度等于滑槽宽度的一半，所述限位柱与限位槽滑动连接。

优选的，所述凹模内腔下壁开有顶孔，且顶孔位于通孔正上方。

优选的，所述顶针位于顶孔正下方，且顶针直径等于顶孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种便于脱模的冲压模具通过设置脱模机构实现工件的快速脱模，脱模时，启动伺服电机，伺服电机输出端带动螺纹杆正转，螺纹杆带动梯形滑块向后移动，梯形滑块带动抬升块向上移动，抬升块带动限位板向上移动，限位板带动顶针向上移动，顶针上端依次穿过通孔和顶孔将凹模中的工件顶出，实现工件的快速脱模，本脱模机构不需要特定的凹模和凸模，只需在凹模底壁开一个顶孔就能实现工件的快速脱模，通用性强，便于推广使用；

2、本实用新型一种便于脱模的冲压模具通过设置脱模机构实现工件的快速脱模，操作人员只需开启伺服电机就能实现脱模操作，过程简单便捷，使用方便，整个脱模机构结构简单，制造成本低，且脱模效果好。

附图说明