[实用新型]一种燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种燃烧炉，包括炉膛、通风口、灰渣回收盒、排烟管，其特征在于所述燃烧炉炉膛为可活动式抽屉结构，搭配外观同尺寸但内容量不同的替换配件，炉膛设有可直读CO₂浓度传感器，可实时监测燃烧过程中CO₂浓度变化；炉膛一面设置合适大小耐热玻璃可视窗，可观察燃料燃烧情况，炉膛底部有通风口，保证生物质燃烧所需供氧，通风口下部设有收集燃料燃烧后剩余灰渣回收盒，收集的灰渣用于生物质燃料前后质量变化计算。本实用新型能够根据模拟需求，变换炉膛大小，可以模拟真实烟气排放状况，将实验流程尽可能的贴近实际生活，完善模拟效果。

技术领域

本实用新型设计燃烧炉，具体是一种适用于生物质燃烧实验的燃烧炉。

背景技术

民用生物质燃烧源具有排放工况不稳定，燃烧时间较短，多为不完全燃烧等特点，即使是同一炉灶在不同燃烧条件下烟气浓度波动大，难以用固定采样方法测定其污染物排放。现有常用的监测方法有直接采样法，稀释采样法、烟罩法和冷凝法等，在采样方式上有分为只离线采样或只有在线监测，离线采样通过称重法获取实验最终结果。在稀释采样法中又分为烟罩法和烟通道法，烟通道法又包括部分稀释法和全流量稀释法，原有技术稀释装置稀释倍数大多在10-100左右，稀释比由烟气与稀释气量比值计算出大致结果。原有技术的稀释采样装置多用于稳定的电厂锅炉污染源，缺少民用源的模拟监测采样技术，并且组件复杂，不易集成操作等特征，因定量排放监测原因，大多为固定尺寸，场地适用性不高。

生物质燃料的燃烧阶段。在生物质燃料燃烧过程中，主要是通过剧烈的放热和吸热的理化反应，使燃料与空气发生传质和传热的过程中，利用燃料燃烧过程中产生的热量从而使环境温度升高，在升高的环境温度基础上又进一步加快推动传质过程的进行。所以在生物质燃料燃烧过程中，不仅需要具有足够的燃料，而且还需要具有充足的空气供给和足够的热量供给。当燃烧等量燃料时，炉膛的大小是影响燃料是否能充分燃烧的因素之一，原有技术燃烧装置大多为固定尺寸燃烧炉，对真实烟气排放浓度状况没有很好的模拟。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧炉，能够根据模拟需求，变换炉膛大小，将实验流程尽可能的贴近实际生活，完善模拟效果。

实现本实用新型的技术方案：

一种燃烧炉，包括炉架、炉膛、通风口、灰渣回收盒、排烟管，其特征在于所述炉架内设安装炉膛的抽屉式容纳腔，所述炉膛能够直接抽出或推入抽屉式容纳腔；所述炉膛设有可直读CO₂浓度传感器，匹配的炉架上也设有安装CO₂浓度传感器的孔；所述炉膛上部为烟管口，炉膛底部有通风口，保证生物质燃烧所需供氧，通风口下部设有收集燃料燃烧后剩余物的灰渣回收盒，收集的灰渣用于生物质燃料前后质量变化计算。

进一步的，所述炉膛包括隔热层、加固层、铝酸盐水泥层和炉膛仓体；所述炉膛的正面设有一个炉膛门，所述炉膛门上设有炉膛可视窗，可观察燃料燃烧情况。

进一步的，所述燃烧炉的炉架上设有与炉膛匹配的活动门，在活动门上也设有可视窗，所述可视窗与炉膛可视窗尺寸相同，位置匹配。

所述炉膛为正方体，有多个型号，所有型号的炉膛外观同尺寸，但是炉膛仓体内容量不同。

进一步的，所述炉膛仓体的内容量为50L-100L，满足50g-3kg燃料燃烧需求。

所述燃烧炉的上部设有主体排烟管，排烟管开有方形采样口，可供采样枪深入烟道，采集部分烟气进入稀释系统。

所述排烟管顶部加装有烟气净化装置。

所述燃烧炉底部设有滚轮，在搬运过程中使用便捷，整体设计布局紧凑方便，隔热性好，场地适应性强，在普通层高实验室或房屋内均可使用。