[实用新型]一种丁腈、丁苯乳胶转运装置

说明书

本实用新型公开了一种丁腈、丁苯乳胶转运装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有连接底座，所述连接底座的上端面固定连接有转运箱，所述转运箱的上端面设有进料口，所述连接底座内设有输送槽，所述输送槽连通转运箱，所述输送槽内设有用于实现对丁晴、丁苯乳胶进料过程中均匀分散在转运箱内的输送机构。本实用新型结构合理，通过设置输送机构，利用输送带上的输送板以及导流板等结构对固态乳胶放置在转运箱内后，将乳胶输送至转运箱的内部，对乳胶进行合理堆放，增加空间的利用率，通过设置盖板、左挡板以及右挡板等结构实现对乳胶输送的过程中，对乳胶的拦截，防止乳胶通过输送带被带入输送槽内，造成乳胶的损失。

技术领域

本实用新型涉及乳胶转运技术领域，尤其涉及一种丁腈、丁苯乳胶转运装置。

背景技术

丁腈乳胶是由丁二烯与丙烯腈乳液聚合制得的胶乳，与丁腈乳胶相似的丁苯乳胶，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

丁腈、丁苯乳胶在生产过程中需要对成品进行转运与输送，由于乳胶的成品状态不同，当对固态乳胶进行转运过程时，多直接将乳胶放入转运箱内，由于固态乳胶的流动性较差，因此在实际的转运的过程中，不仅占用转运箱的空间较大，同时由转运箱内排料过程较为复杂且费力，为此我们提出一种丁腈、丁苯乳胶转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丁腈、丁苯乳胶转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丁腈、丁苯乳胶转运装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有连接底座，所述连接底座的上端面固定连接有转运箱，所述转运箱的上端面设有进料口，所述连接底座内设有输送槽，所述输送槽连通转运箱，所述输送槽内设有用于实现对丁晴、丁苯乳胶进料过程中均匀分散在转运箱内的输送机构，所述转运箱的后端侧壁上设有用于实现为输送机构提供动力的动力机构。

优选地，所述输送机构包括转动连接在输送槽内的两个输送滚轮，两个所述输送滚轮之间套设有输送带，所述输送带上周向转动连接有多个输送板，所述输送板的右侧端面上固定连接有导流板。

优选地，所述动力机构包括固定连接在转运箱后端侧壁上的安装架，所述安装架上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿转运箱与输送槽末端固定连接输送滚轮的转动中心上。

优选地，所述转运箱的内底部固定连接有盖板，所盖板上设有输料槽，所述输送板滑动连接在输料槽内。

优选地，所述盖板的上端面固定连接有左挡板，所述盖板的上端面固定连接有右挡板，所述左挡板与右挡板上均转动连接有转动挡板，所述转动挡板的转动轴上设有扭力弹簧。

优选地，所述支撑底座的下端面固定连接有多个转运轮，所述连接底座与支撑底座上均设有限位孔，所述限位孔上贯穿设有定位杆。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置输送机构，利用输送带上的输送板以及导流板等结构对固态乳胶放置在转运箱内后，将乳胶输送至转运箱的内部，对乳胶进行合理堆放，增加空间的利用率。

2、通过设置盖板、左挡板以及右挡板等结构实现对乳胶输送的过程中，对乳胶的拦截，防止乳胶通过输送带被带入输送槽内，造成乳胶的损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丁腈、丁苯乳胶转运装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丁腈、丁苯乳胶转运装置的连接底座移动状态示意图；