[实用新型]用于陶瓷生产的薄板切割装置

说明书

本实用新型提出一种用于陶瓷生产的薄板切割装置，包括底座，底座的左侧安装有第一铰链，底座通过第一铰链连接有保护外壳，保护外壳的正面中央内嵌有透明窗，保护外壳的顶部中央设置有散热网，保护外壳的侧面下方开设有进料口，保护外壳的右侧边缘安设有缓冲橡胶条，保护外壳的内部顶端安装有风扇。本实用新型中，设有夹块、滚轮、轴承以及锁紧螺钉，滚轮的存在使得陶瓷薄板送入装置时更加轻松，锁紧螺钉能够带动夹块相向移动与相背移动，进而能够根据陶瓷薄板的宽度进行调节，该设置不需要对不同宽度的陶瓷薄板单独固定，加工效率较高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷薄板加工设备技术领域，特别涉及一种用于陶瓷生产的薄板切割装置。

背景技术

随着科学技术的发展与时代的进步，城市光污染越来越严重。为了有效缓解光污染，通常需要使用到幕墙。其中，幕墙的种类多种都养。

具体的，陶瓷薄板制作的幕墙性能较好。陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200℃高温煅烧生产工艺制成的板状陶瓷制品。在实际生产应用中，当生产得到陶瓷薄板之后，通常需要对陶瓷薄板进行切割处理。

现有的陶瓷薄板切割装置，需要针对不同宽度的陶瓷薄板进行单独固定。此种加工方式效率低下，且切割后的陶瓷薄板边缘处较为锋利，容易划伤操作人员，造成一定的安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是为了解决现有的陶瓷薄板切割装置，需要针对不同宽度的陶瓷薄板进行单独固定。此种加工方式效率低下，且切割后的陶瓷薄板边缘处较为锋利，容易划伤操作人员，造成一定的安全隐患的问题。

本实用新型提出一种用于陶瓷生产的薄板切割装置，包括底座，所述底座的左侧安装有第一铰链，所述底座通过第一铰链连接有保护外壳，所述保护外壳的正面中央内嵌有透明窗，所述保护外壳的顶部中央设有散热网，所述保护外壳的侧面下方开设有进料口，所述保护外壳的右侧边缘设有缓冲橡胶条，所述保护外壳的内部顶端安装有风扇；

所述底座的内部底端安装有滑座，所述滑座的顶面左侧设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有直线电机，所述直线电机的顶部安装有第二电动机，所述第二电动机的顶部连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部活动连接有飞轮，所述飞轮的中心处连接有第一电动机，所述底座的顶面左侧安装有第二铰链，所述底座通过第二铰链连接有第二连杆，所述第二连杆的末端活动连接有磨砂轮，所述磨砂轮的中心处连接有第三电动机。

优选的，所述透明窗呈矩形分布于所述保护外壳的正面中央，所述保护外壳与所述底座之间通过第一铰链构成旋转结构。

优选的，所述飞轮与所述第二电动机之间为转动连接，所述飞轮的中心处与所述第一电动机之间为紧密连接。

优选的，所述底座的顶面左侧开设有凹槽，所述底座的顶面右侧活动连接有夹块，所述夹块的外侧安装有轴承，所述夹块的内侧活动连接有滚轮，所述轴承的中心处活动连接有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的外部安装有自锁螺母。

优选的，所述夹块与所述底座之间通过锁紧螺钉以及所述自锁螺母构成升降结构，所述夹块关于所述底座的顶面中心线对称分布有两组。

优选的，所述直线电机与所述滑槽之间为滑动连接，所述直线电机的宽度小于所述滑槽的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，设置有夹块、滚轮、轴承以及锁紧螺钉，滚轮的存在使得陶瓷薄板送入装置时更加轻松，锁紧螺钉能够带动夹块相向移动与相背移动，进而能够根据陶瓷薄板的宽度进行调节，该设置不需要对不同宽度的陶瓷薄板单独固定，加工效率较高。

2、本实用新型中，设有第二铰链、第二连杆、磨砂轮以及第三电动机，切割结束后；启动第三电动机，第三电动机带动磨砂轮转动，进而磨砂轮对切割后的陶瓷薄板的边缘进行打磨。该设置能够将陶瓷薄板的边缘打磨光滑，不会在搬运途中划伤伤操作人员。