[实用新型]一种高效率自动化制砂机

说明书

本实用新型公开了一种高效率自动化制砂机，包括底座和料筒，所述底座的正下方设置有支撑脚，所述料筒设置于底座顶部靠左侧的位置，所述底座的顶部靠右侧的位置设置有固定板，所述固定板的右侧外壁位置设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有主动轮，所述料筒的顶部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间的位置设置有皮带，所述从动轮的顶部正上方位置设置有进料斗，所述料筒的正下方位置开设有下料口。本实用新型的一种高效率自动化制砂机，驱动电机和叶轮的搭配使用，可以实现破碎制砂工作的自动化，对原料进行反复破碎，分流结构可以预先对原料进行分级处理，同时一级过滤网和二级过滤网可以对成品进行分级筛选过滤，有助于提高成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，特别涉及一种高效率自动化制砂机。

背景技术

制砂机是常用的砂处理设备，它是一款高效节能的设备，它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎，对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜，制砂机适用于破碎煤炭、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦和石灰石等各种脆性材料的矿物，主要应用于铁路、公路、水泥、建材、耐火、陶瓷和化工等行业，对物料的中碎和细碎。目前的立轴式制砂机只是单纯地对原料进行破碎工作，没有对原料进行预处理，存在原料破碎不细致的问题，而且本身不配备有筛选装置，需要额外的筛选设备对成品进行筛选，功能不齐全，而且增加了工作程序，比较费时。为此，我们提出一种高效率自动化制砂机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率自动化制砂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率自动化制砂机，包括底座和料筒，所述底座的正下方位置设置有支撑脚，所述料筒设置于底座顶部靠左侧的位置，所述底座的顶部靠右侧的位置设置有固定板，所述固定板的右侧外壁位置设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有主动轮，所述料筒的顶部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间的位置设置有皮带，所述从动轮的顶部正上方位置设置有进料斗，所述料筒的正下方位置开设有下料口。

优选的，所述支撑脚的数量有四个，并且呈矩形阵列分别焊接于底座的下表面的四个角位置，所述料筒固定安装于底座的上表面的靠左侧边缘的位置，所述固定板呈矩形，所述固定板螺接于底座上表面的靠右侧边缘的位置，所述驱动电机螺接于固定板的右侧外表面的中间位置，所述进料斗焊接于料筒的顶部表面的中间位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑脚可以给料筒提供较好的支撑，固定板有助于固定驱动电机的位置。

优选的，所述驱动电机的顶部中间位置套接有驱动轴，所述主动轮套接于驱动轴的顶端位置，所述料筒的顶部的中间位置套接有转轴，所述从动轮套接于转轴的顶端位置，所述主动轮和从动轮的侧壁位置均开设有凹槽，所述凹槽的数量有四条，并且呈平行关系均匀分布，所述皮带套在主动轮和从动轮之间的位置，所述皮带的数量有四根，并且每条皮带均嵌套于主动轮和从动轮侧壁位置的凹槽内，互相呈平行关系。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：驱动电机和驱动轴能够通过皮带带动从动轮和转轴转动，从而提高该制砂机的自动化的程度。

优选的，所述转轴的下端套接有叶轮，所述叶轮固定安装于料筒内部的中间位置，所述料筒内部靠近底部的位置固定安装有支撑架，所述支撑架呈圆形，所述支撑架的内部为中空结构，所述转轴的最下端套接于支撑架的顶部中间位置，所述叶轮的正上方位置设置有分流结构，所述分流结构套接于转轴靠近顶端的位置，所述分流结构呈伞状，所述叶轮呈圆柱状，所述叶轮的外壁位置设置有凸块，所述凸块呈不同尺寸的长方体，并且以转轴为中心，呈环形阵列均匀分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：分流结构可以对原料进行分体积处理，有助于后续的破碎制砂工作的进行，叶轮上的凸块可以使得体积较大的块料反复破碎。