[实用新型]一种热辊轴承冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种热辊轴承冷却装置，包括：轴承座；旋转主轴，其套设在轴承座内，并与轴承座转动连接；冷却夹套，其套定在轴承座外壁两端；冷却夹套包括：环形管体，其内设置有供冷却水流通的空腔；隔板，其设置在空腔内，并适于隔断空腔；环形管体内开设有进水孔、出水孔；改善轴承使用温度，延长使用寿命。不仅降低维修成本，而且提高生产效率、提升产品市场竞争率。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装设备领域，尤其是热辊装置中的轴承冷却。

背景技术

现有塑料塑料包装设备的热辊轴承没有冷却装置，轴承24小时长时间运行在高温环境中，轴承使用寿命较短，由于此部位的轴承规格尺寸相对较大、价格昂贵，且拆卸更换也较繁琐。经常更换轴承，造成维修成本增加、生产效率下降、市场竞争率低下。

综上，如何能够冷却轴承，延长轴承使用寿命成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有热辊装置中的轴承处于高温运行状态下寿命缩短的问题，现提供轴承冷却方案，延长轴承使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种热辊轴承冷却装置，包括：轴承座；旋转主轴，其套设在轴承座内，并与轴承座转动连接；冷却夹套，其套定在轴承座外壁两端；冷却夹套包括：环形管体，其内设置有供冷却水流通的空腔；隔板，其设置在空腔内，并适于隔断空腔；环形管体内开设有进水孔、出水孔；

冷却夹套安装在对应轴承外部的轴承座上，旋转主轴内通120℃～150℃高温加热油，冷却夹套内通10℃～20℃的冷冻循环水，从而保证轴承在＜80℃的工作温度下运行，达到延长轴承使用寿命的目的；

冷却夹套包括环形管体；冷冻循环水从进水孔进，从出水孔出，在夹套内形成回路，增加冷却效果；隔板对环形空腔进行隔断。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种热辊轴承冷却装置，改善轴承使用温度，延长使用寿命。不仅降低维修成本，而且提高生产效率、提升产品市场竞争率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冷却夹套的结构示意图；

图中：1-旋转主轴、2-轴承、3-冷却夹套、4-轴承座、5-环形管体、6-隔断空腔、7-隔板、8-进水孔、9-出水孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型是一种热辊轴承冷却装置，包括：轴承座4；旋转主轴1，其套设在轴承座4内，并通过轴承2与轴承座4转动连接；冷却夹套3，其套定在轴承座4外壁两端；冷却夹套3包括：环形管体5，其内设置有供冷却水流通的空腔6；隔板7，其设置在空腔6内，并适于隔断空腔6；环形管体内开设有进水孔8、出水孔9；

冷却夹套安装在对应轴承外部的轴承座上，旋转主轴内通120℃～150℃高温加热油，冷却夹套内通10℃～20℃的冷冻循环水，从而保证轴承在＜80℃的工作温度下运行，达到延长轴承使用寿命的目的；

冷却夹套包括环形管体；冷冻循环水从进水孔进，从出水孔出，在夹套内形成回路，增加冷却效果；隔板对环形空腔进行隔断。

本实用新型是一种热辊轴承冷却装置，改善轴承使用温度，延长使用寿命。不仅降低维修成本，而且提高生产效率、提升产品市场竞争率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。