[实用新型]用于精轧机架间的轧辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了用于精轧机架间的轧辊冷却装置，包括机架，机架上安装有轧辊，轧辊的上方设置有冷却机构，冷却机构包括冷却液箱、微型泵、总输送管、限位座、连接管和冷却喷头，微型泵通过出液管道与总输送管连接，总输送管通过连接管安装有冷却喷头，连接管上安装有冷却液防飞溅机构，冷却液防飞溅机构包括第一遮挡罩和第二遮挡罩。本实用新型的用于精轧机架间的轧辊冷却装置，通过冷却喷头喷射的冷却液对轧辊进行冷却散热，可有效避免轧辊损坏，可提高轧辊的使用寿命，冷却液接触轧辊后且在轧辊的作用下飞溅至第一遮挡罩和第二遮挡罩的内侧，通过第一遮挡罩和第二遮挡罩可对飞溅的冷却液进行遮挡，避免冷却液到处飞溅而弄脏工作现场。

技术领域

本实用新型涉及精轧机技术领域，具体为用于精轧机架间的轧辊冷却装置。

背景技术

精轧机械主要应用于航空控制技术和制造技术。国内的型钢精轧工艺可以归纳为两类：一类是横列式生产工艺，多建设于上世纪五、六十年代。这种生产工艺虽然有生产灵活，适应性强，能够满足各种不同断面型钢的生产要求等优点，但由于存在产品质量差、设备笨重、能源消耗大、工人劳动强度大等许多致命的缺点，已经属于国家明令要淘汰的落后生产技术；另一类是全连续或半连续化生产工艺。

轧辊长时间工作后，轧辊上积聚了大量的热量，若轧辊不及时冷却散热，则会导致轧辊的辊面损伤，降低了轧辊的使用寿命，因此，急需用于精轧机架间的轧辊冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于精轧机架间的轧辊冷却装置，通过冷却喷头喷射的冷却液对轧辊进行冷却散热，可有效避免轧辊损坏，可提高轧辊的使用寿命，冷却液接触轧辊后且在轧辊的作用下飞溅至第一遮挡罩和第二遮挡罩的内侧，通过第一遮挡罩和第二遮挡罩可对飞溅的冷却液进行遮挡，避免冷却液到处飞溅而弄脏工作现场，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于精轧机架间的轧辊冷却装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆远离驱动电机的一端通过轴承安装在机架的内侧端面上，所述支撑轴杆上安装有轧辊，所述轧辊的上方设置有冷却机构，所述冷却机构安装在机架上，所述冷却机构包括冷却液箱、微型泵、总输送管、限位座、连接管和冷却喷头，所述冷却液箱和微型泵均安装在机架上，所述微型泵的进液口通过进液管道与冷却液箱连接，所述微型泵的出液口通过出液管道与总输送管连接，所述总输送管通过限位座安装在机架上，所述总输送管通过连接管安装有均匀分布的冷却喷头，所述冷却喷头位于轧辊的上方，所述连接管上安装有冷却液防飞溅机构，所述冷却液防飞溅机构包括第一遮挡罩和第二遮挡罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩通过螺栓固定在连接管上。

优选的，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩均包括连接耳板和遮挡板，连接耳板安装在遮挡板的顶部，连接耳板上开设有供连接管安装的弧形槽。

优选的，所述遮挡板包括平板、倾斜板和竖板，倾斜板的上端连接有平板，平板安装在连接耳板上，倾斜板的下端连接有竖板。

优选的，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩覆盖冷却喷头。

优选的，所述限位座呈U型且对称安装在机架的内侧端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的用于精轧机架间的轧辊冷却装置，微型泵启动，使冷却液箱内的冷却液被抽出并输送至总输送管内，流经连接管后进入冷却喷头内，通过冷却喷头喷射的冷却液对轧辊进行冷却散热，可有效避免轧辊损坏，可提高轧辊的使用寿命。

2、本实用新型的用于精轧机架间的轧辊冷却装置，冷却喷头在喷射冷却液的过程中，冷却液接触轧辊后且在轧辊的作用下飞溅至第一遮挡罩和第二遮挡罩的内侧，通过第一遮挡罩和第二遮挡罩可对飞溅的冷却液进行遮挡，避免冷却液到处飞溅而弄脏工作现场。

附图说明