[实用新型]一种万能试验机用液压夹具

说明书

本申请涉及金属材料力学性能的技术领域，尤其是涉及一种万能试验机用液压夹具，液压夹具包括基座和夹持件，基座上开设有贯穿基座相对两侧面的凹槽，基座内部安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆从凹槽相对的侧壁上穿出，液压缸的活塞杆上安装有夹持件，液压缸驱动夹持件朝向相互靠近或者相互远离的方向移动，凹槽相对的两侧壁上均转动连接有支撑组件，支撑组件远离侧壁的一端与被检测的工件抵接，工件受到的夹持力是水平方向的，在对工件进行拉伸时工件会有向上运动的趋势，试验力过大时可能会使得工件与夹持件分离，将支撑组件转动至与工件抵接的位置，能够给工件与试验力相反的力，减少了工件沿着试验力的方向运动的现象。

技术领域

本申请涉及金属材料力学性能的技术领域，尤其是涉及一种万能试验机用液压夹具。

背景技术

万能试验机集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是一种理想的检测设备，在对工件进行试验时需要用钳口或者夹具将工件夹持住。

目前，公开号为CN206038429U的中国实用新型专利公开了一种伺服电缸加力式平推夹具试验机，包括底座、导向立柱、上横梁、伺服电缸和液压平推夹具，上横梁至少通过两根导向立柱与底座相连；导向立柱上套设有可上下滑动的上承载横梁，上承载横梁的下端设有下承载横梁和拉压式轮辐传感器，伺服电缸的活动端与上承载横梁相连；液压平推夹具包括设于上承载横梁和下承载横梁上的上平推夹具和下平推夹具，上平推夹具包括上夹具体和缸筒，缸筒内设有活塞组合件，活塞组合件包括一体成型的活塞和活塞杆，活塞组合件的外侧由端盖密封，活塞杆的一端设有平推夹片。

针对上述中的相关技术，发明人认为在试验机在进行拉拔试验时工件会受到竖直方向的试验力，当试验力过大时可能会导致夹具无法夹紧工件，使得工件沿着试验力的方向滑动，影响试验结果。

实用新型内容

为了改善工件在试验过程中会滑移的现象，本申请提供一种万能试验机用液压夹具。

本申请提供的一种万能试验机用液压夹具采用如下的技术方案：

一种万能试验机用液压夹具，所述液压夹具包括基座和夹持件，所述基座上开设有贯穿基座相对两侧面的凹槽，所述基座内部安装有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆从凹槽相对的侧壁上穿出，所述液压缸的活塞杆上安装有夹持件，所述液压缸驱动夹持件朝向相互靠近或者相互远离的方向移动，所述凹槽相对的两侧壁上均设置支撑组件，所述支撑组件为杆状，倾斜设置在凹槽的侧壁上，一端与凹槽的侧壁连接，另一端与被检测的工件抵接，所述支撑组件具有指向基座底面的分力。

通过采用上述技术方案，在使用万能试验机检测工件的性能时，工件的两端分别由两个夹具夹紧，工件受到的夹持力是水平方向的，试验力是竖直方向的，在试验过程中工件具有沿着在试验力方向运动的趋势，当试验力过大时工件可能会沿着试验力的方向滑动。将支撑组件转动至与工件抵接，由于支撑组件呈杆状且倾斜设置，支撑组件会给工件竖直方向的分力，分力的方向与试验力的方向相反，能够减少工件沿着试验力的方向运动的现象。

可选的，所述支撑组件包括固定套筒和活动套筒，所述固定套筒与凹槽的侧壁转动连接，所述活动套筒与固定套筒伸缩套接，所述活动套筒远离固定套筒的一端设置有橡胶垫；

所述固定套筒和活动套筒通过定位螺栓固定，所述定位螺栓与固定套筒螺纹连接并与活动套筒抵接。

通过采用上述技术方案，由于试验过程中用到的工件可能形状不同，在活动套筒的端部设置有橡胶垫，橡胶垫受到挤压后会发生形变，能够与工件更好的贴合，使得活动套筒与工件更好的抵接；滑动活动套筒可以改变支撑组件的长度，由于不同的工件直径是不同的，当直径大时工件与凹槽侧壁的距离近，当直径小时工件与凹槽侧壁的距离远，可以根据工件与凹槽侧壁的距离调节支撑组件的长度。

可选的，所述夹持件相互靠近的侧壁上开设有与工件形状契合的卡槽。