[实用新型]一种废料回收的PET生产系统

说明书

本实用新型涉及一种废料回收的PET生产系统，包括浆料配制罐，PTA粉料仓的供料管与浆料配制罐的粉料入口相连；PET废料仓通过废料供料管与浆料配制罐顶部的废料入口相连；浆料配制罐的顶部还安装有沿竖向延伸的喷淋柱，喷淋柱的顶部连接有配制罐排气管，喷淋柱的内腔自上而下依次设有乙二醇和催化剂喷头，乙二醇供料管、催化剂供料管上各自安装有控制阀，乙二醇流量控制阀、催化剂流量控制阀和废料喂料阀的开度均受控于PTA喂料阀的流量；浆料配制罐的底部出口与浆料输送螺杆泵的入口相连，浆料输送螺杆泵的出口与酯化一釜的进料口相连，酯化一釜的底部出口与酯化二釜的进料口相连。该系统流程短，固定投资少，占地小，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种PET生产系统，尤其涉及一种废料回收的PET生产系统，属于聚酯生产技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET，属于聚酯系列，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等优点，受到了广泛的应用。

PET生产过程中总会产生一些废料，现有的PET废料回收有机械法、均化法、化学醇解法等三种方法。机械法通过螺杆挤压机对PET固体废料进行挤压、熔融后变成PET熔体，再经过过滤后送去切粒或者纺丝。机械法回收的原料储存占地面积大，螺杆挤压机在熔融、挤出过程中，熔体温度在径向存在一定的梯度，局部高温易产生环结现象，生成的熔体杂质含量多，导致物料均匀性差，质量不够稳定。机械法回收对废PET原料的水含量要求极高，需要单独的转鼓或者干燥塔等干燥系统，且干燥时间长，成本高。

均化法也是通过螺杆挤压机先将PET固体废料变成PET熔体，经过初级过滤后送至均化釜进一步进行化学反应，对粘度进行调整和均化，反应后的熔体经过齿轮泵输送，经过熔体过滤器再次过滤后，送去切粒或者纺丝。均化法回收过程中，进入均化釜的熔体中含有的少量的PVC等杂质会被抽至真空系统，并粘附在真空管道、冷凝器等内部，对真空系统污染大；达到一定程度时，就会导致真空能力下降；需要定期清洗冷凝器、过滤器等，拆洗频繁，劳动强度大。均化法也对废PET原料的水含量要求极高，需要单独的转鼓或者干燥塔等干燥系统，且干燥时间长，成本高。

常规的化学醇解法是先将PET固体废料通过乙二醇进行化学醇解，生成含有杂质的对苯二甲酸双羟乙酯即BHET,再经过过滤、离心、结晶等工艺形成纯净的BHET,BHET再通过粉碎、计量后以一定的比例加入到原生PET生产装置中。常规的醇解法由于工艺复杂、设备多，流程长，生产装置固定投资大，对单体需要多次过滤、离心和结晶，导致乙二醇等单耗高、能耗居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种废料回收的PET生产系统，流程短，固定投资少，占地面积小，真空系统的污染少，提高了生产的稳定性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种废料回收的PET生产系统，包括浆料配制罐和PTA粉料仓，所述PTA粉料仓的底部出口设有PTA喂料阀，所述PTA喂料阀的出口通过PTA供料管与所述浆料配制罐顶部的粉料入口相连；还包括PET废料仓，所述PET废料仓的底部设有废料喂料阀，所述废料喂料阀的出口通过废料供料管与所述浆料配制罐顶部的废料入口相连；所述浆料配制罐的顶部还安装有沿竖向延伸的喷淋柱，所述喷淋柱的顶部连接有配制罐排气管，所述配制罐排气管的出口与旋风分离器的进气口相连，所述旋风分离器的顶部排气口与引风机相连，所述旋风分离器的底部出口通过分离器回料阀与所述浆料配制罐顶部的粉料入口相连；所述喷淋柱的内腔自上而下依次设有乙二醇喷头和催化剂喷头，所述乙二醇喷头与乙二醇供料管相连，所述催化剂喷头与催化剂供料管相连；所述乙二醇供料管上安装有乙二醇流量控制阀，所述催化剂供料管上安装有催化剂流量控制阀，所述乙二醇流量控制阀、催化剂流量控制阀和废料喂料阀的开度均受控于所述PTA喂料阀的流量；所述浆料配制罐的底部出口与浆料输送螺杆泵的入口相连，所述浆料输送螺杆泵的出口通过浆料输出管与酯化一釜的进料口相连，所述酯化一釜的底部出口与酯化二釜的进料口相连。