[实用新型]一种汽轮机叶片叶根加工模具

说明书

本实用新型公开了一种汽轮机叶片叶根加工模具，具体涉及汽轮机叶片加工技术领域，包括下模和上模，所述下模的上方配套设置有上模，所述下模侧表面的下方位置处设置有散热件，所述下模的两侧分别设置有一组握持件。本实用新型通过整体设计，改变了下模的内部结构，当原料在成型时，模具内的热量通过导热板向外传递，此时的驱动电机则带动横杆进行旋转，圆形的筛网就会时刻带动清水，使得筛网的表面时刻都处于湿润的状态，引流风扇就会带动外界的空气向内流动，空气穿过湿润的筛网，穿过通风道，将导热板上散热齿表面附着的热量吹散，能够最大程度的对整个模具内进行降温，有效的缩短了物料冷却成型的时间，提高了整个模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机叶片加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽轮机叶片叶根加工模具。

背景技术

叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。因此，全世界最著名的几大制造集团无不坚持不懈地作出巨大努力，把最先进的科学技术成果应用于新型叶片的开发，不断推出一代比一代性能更优越的新叶片，以捍卫他们在汽轮机制造领域的先进地位，其中汽轮机叶片叶根在加工的过程中需要使用到加工模具进行制作。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般的加工模具在等待物料成型时，由于物料冷却时间较长，故而降低了其加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽轮机叶片叶根加工模具，通过整体设计，改变了下模的内部结构，当原料在成型时，模具内的热量通过导热板向外传递，此时的驱动电机则带动横杆进行旋转，支架将横杆和筛网固定在一起，圆形的筛网就会时刻带动清水，使得筛网的表面时刻都处于湿润的状态，引流风扇就会带动外界的空气向内流动，空气穿过湿润的筛网，穿过通风道，将导热板上散热齿表面附着的热量吹散，能够最大程度的对整个模具内进行降温，有效的缩短了物料冷却成型的时间，提高了整个模具的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机叶片叶根加工模具，包括下模、上模、通风道、导热板、散热齿、握持件、固定座、转动架、散热件、储水箱、引流风扇、出风孔、筛网、支架、横杆、驱动电机，所述下模的上方配套设置有上模，所述下模侧表面的下方位置处设置有散热件，所述下模的两侧分别设置有一组握持件，所述下模的内部沿水平方向上开设有通风道；

所述散热件包括有与下模侧表面固定连接的储水箱，所述储水箱的一端嵌入设置有引流风扇，所述储水箱的另一端开设有出风孔，所述储水箱的内部设置有筛网，所述筛网的内侧壁上固定安装有多组支架，所述支架的一端设置有横杆，所述横杆的端部设置有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机固定于储水箱的外侧壁，所述驱动电机上的横杆与储水箱之间设置有活动轴承，两者之间通过活动轴承转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述横杆与筛网之间通过多组支架相连接，所述筛网呈圆形结构式设计。

在一个优选地实施方式中，所述通风道的上方设置有导热板，所述导热板的下表面设置有散热齿。

在一个优选地实施方式中，所述下模的内部开设有内腔，所述下模上的内腔与导热板之间相适配。

在一个优选地实施方式中，所述握持件包括有与下模侧表面固定连接的固定座，所述固定座的一侧设置有转动架。

在一个优选地实施方式中，所述固定座与转动架之间贯穿设置有销轴，两者之间通过销轴转动连接，所述转动架的外表面设置有防滑纹路。

本实用新型的技术效果和优点：