[实用新型]一种基于静态混合管加工限位机构

说明书

本实用新型公开了一种基于静态混合管加工限位机构，包括加工箱体，加工箱体的底部固定安装有回流底座，加工箱体的顶部固定套装有限位顶架，加工箱体的顶部开设有限位卡槽，限位卡槽的内部固定套装有静态混合管，回流底座的顶部固定安装有限位底架，限位底架的顶部开设有限位底槽，限位底槽的底部固定套装有流通漏斗，加工箱体的一侧开设有热风网槽，加工箱体的固定安装有热温箱。上述方案中，单个加工生产的效率非常的低，不能实现大规模统一加工生产，从而就会影响加工生产效率，此时利用多量限位加工机构，能够在静态混合管生产加工时，对多个静态混合管进行限位固定，然后统一加工生产，从而提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵点胶机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于静态混合管加工限位机构。

背景技术

螺杆泵点胶机是一种对工件或工艺品进行胶合粘接的设备，其利用储存胶水对工件需要粘接部分进行点胶喷洒等，在点胶机使用时，也需要用到静态混合管进行胶水混合，目前静态混合管在生产加工时，都是工作人员将单个静态混合管放置在加工台上进行加工，虽然这样能够对静态混合管进行加工，但是这样的加工生产的效率非常的低，不能实现大规模统一加工生产，从而就会影响加工生产效率，此外现有的静态混合管在加工生产后，都需要进行试验，将不同胶水混合在静态混合管中，检测其是否漏胶等，在检测完后，由于胶水温度下降，就会导致胶水凝固在静态混合管内部，使得管内胶水不便清理，从而导致质量下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于静态混合管加工限位机构，以解决目前静态混合管在生产加工时，都是工作人员将单个静态混合管放置在加工台上进行加工，虽然这样能够对静态混合管进行加工，但是这样的加工生产的效率非常的低，不能实现大规模统一加工生产，从而就会影响加工生产效率，此外现有的静态混合管在加工生产后，都需要进行试验，将不同胶水混合在静态混合管中，检测其是否漏胶等，在检测完后，由于胶水温度下降，就会导致胶水凝固在静态混合管内部，使得管内胶水不便清理，从而导致质量下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于静态混合管加工限位机构，包括加工箱体，所述加工箱体的底部固定安装有回流底座，所述加工箱体的顶部固定套装有限位顶架，所述加工箱体的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部固定套装有静态混合管，所述回流底座的顶部固定安装有限位底架，所述限位底架的顶部开设有限位底槽，所述限位底槽的底部固定套装有流通漏斗；

所述加工箱体的一侧开设有热风网槽，所述加工箱体的固定安装有热温箱，所述热温箱内腔的顶部固定安装有卡接顶板，所述卡接顶板的中部卡接有小型驱动电机，所述小型驱动电机的底部活动套装有转动扇叶，所述热温箱内腔的中部固定安装有集风漏斗，所述集风漏斗的底部开设有集风口，所述集风漏斗的底部固定连通有加热箱，所述加热箱内腔的底部固定安装有加热导板，所述加热导板的顶部固定连接有导热线圈，所述加热箱的一侧开设有热风槽，所述加热箱的一侧固定套装有热风漏斗，所述热温箱的一侧开设有出风口。

其中，所述限位顶架内腔一侧的上下两面均焊接有焊接杆，所述焊接杆的另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有缓冲垫板。

其中，所述回流底座内腔的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套装有滑动轮，所述滑动轮的顶部活动套装有滑动板，所述滑动板的顶部固定套装有储胶筒，所述储胶筒的顶部固定连通有接胶漏斗，所述回流底座的顶部开设有流通槽，所述滑动板顶部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有拉块，所述回流底座的一侧开设有拉槽。

其中，所述储胶筒、接胶漏斗和流通槽的数量有若干个，所述流通槽与接胶漏斗的位置相互对应。

其中，所述转动扇叶活动套装在集风口的顶部，且两者相距三厘米至四厘米。

其中，所述小型驱动电机和加热导板的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述流通漏斗的底部开设有导流通孔。