[实用新型]泵壳抛光连杆式夹持结构

说明书

本实用新型公布一种泵壳抛光连杆式夹持结构，属于铸造泵壳的打磨加工技术领域。套管夹持在旋转机构上；套管左端开设有螺纹段，套管的螺纹段处开设有滑槽；套管中滑动安装有滑杆，滑杆左端圆周面具有配合滑动安装在滑槽中的滑销；套管的螺纹段上安装有顶紧螺母；套管右端开设与两个相对的径向滑孔，套管径向滑孔中穿设有转杆；转杆中部铰接在套管的径向滑孔中；滑杆右端平面抵在转杆内端；泵壳轴心孔套装在套管右端，转杆的外端顶在泵壳轴心孔内壁上。本实用新型通过滑杆的轴向滑动推动转杆内端向右转动，进而使得转杆外端向左转动并抵在泵壳轴心孔内壁，完成泵壳的固定，实现泵壳两侧面的完全打磨，省去了后续局部处理工序，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造泵壳的打磨加工技术领域，具体是一种泵壳抛光连杆式夹持结构。

背景技术

水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理，，以便去除毛刺，在打磨过程中，常利用电动推杆作为驱动力将水泵壳夹持可旋转的转盘与压盘之间。例如，中国专利公开的一种水泵壳打磨平台（CN210010779U），台板上端面后侧中部位置开设圆槽，圆槽内活动安装转盘，转盘上端面中部位置开设螺纹盲孔一，且转盘上端面安装圆板一，圆板一下端面中间位置固定螺纹柱一，螺纹柱一通过螺纹啮合在螺纹盲孔一内，转盘上侧设置压盘，压盘下端面中间位置开设螺纹盲孔二，且压盘下侧安装圆板二，圆板二上端面中间位置固定螺纹柱二，螺纹柱二通过螺纹啮合在螺纹盲孔二内。

上述技术存在的不足是：

通过转盘、压盘夹紧泵壳，或导致部分泵壳表面难以抛光，还需要后续进行局部处理。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泵壳抛光连杆式夹持结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种泵壳抛光连杆式夹持结构，包括套管，套管夹持在旋转机构上；所述套管左端开设有螺纹段，套管的螺纹段处开设有滑槽；套管中滑动安装有滑杆，滑杆左端圆周面具有配合滑动安装在滑槽中的滑销；套管的螺纹段上安装有顶紧螺母；所述套管右端开设与两个相对的径向滑孔，套管径向滑孔中穿设有转杆；所述转杆中部铰接在套管的径向滑孔中；所述滑杆右端为平面，滑杆右端平面抵在转杆内端；泵壳轴心孔套装在套管右端，转杆的外端顶在泵壳轴心孔内壁上；两个所述转杆的内端之间连接有弹簧，弹簧给转杆内端一个朝向滑杆转动的力。

其进一步是：两个所述转杆的内端向右转动至相抵状态时，转杆的内端处于朝向转杆倾斜的状态。

所述滑销以螺纹连接的方式安装在滑杆左端圆周面上；所述滑销设置有2个以上，滑销沿着滑杆轴心均布；所述套管的滑槽数量与滑销数量一致，滑槽沿着套管轴心均布。

所述转杆长度不超过套管内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑杆的轴向滑动推动转杆内端向右转动，进而使得转杆外端向左转动并抵在泵壳轴心孔内壁，完成泵壳的固定；这种固定方式不影响泵壳两侧面，可以实现泵壳两侧面的完全打磨，省去了后续局部处理工序，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、套管；1-1、螺纹段；1-2、滑槽；2、顶紧螺母；3、滑杆；3-1、滑销；4、泵壳；5、转杆；6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种泵壳抛光连杆式夹持结构，包括套管1，套管1夹持在旋转机构上。