[实用新型]一种循环干燥混料装置

说明书

本实用新型提供了一种循环干燥混料装置，包括安装架，安装架上设置有混料罐，混料罐下部连接有下料斗，混料罐上部设置有混料管；所述下料斗和混料管通过导料管一和漏斗以及导料管二连通；混料罐内设置有多级混料机构，多级混料机构包括设置在所述混料管内的螺旋部一，以及设置在混料罐内的固定混料螺旋组，和设置在下料斗内的螺旋部二；导料管二上连接有循环风机。本实用新型公开了一种具有多级混料、干燥功能的循环干燥混料装置。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料的生产加工领域，具体涉及一种循环干燥混料装置。

背景技术

在塑料产品生成中，需要将颗粒原料进行混料处理，现有技术中常用搅拌箱进行搅拌混合。但是现有技术中的颗粒原料湿气大，常会导致原料堆结在一起，降低产品质量；因此需要物料进行干燥处理。

现有技术中，例如，专利申请号：CN201921075863.X；专利名称：立式干燥混料装置；公开了立式干燥混料装置，包括第一电机，第一电机固定在保温外罐体上端中间位置，保温外罐体上侧左端固定连接加热管，保温外罐体内部顶端转动连接导热筒体，导热筒体下端固定连接锥形筒，锥形筒转动连接在保温外罐体内部底端，锥形筒上均匀设置至少两个喷头，导热筒体上方环形外侧固定连接环形齿轮，环形齿轮右端啮合传动齿轮，第一电机的输出轴延伸入保温外罐体内并固定连接搅拌轴，保温外罐体右侧上端固定连接第二电机，第二电机的输出轴延伸入保温外罐体内并固定连接传动齿轮。

现有技术中虽然通过导热筒体和搅拌轴的相互所用实现物料的混合和干燥，但是采用这样的混合、干燥方式，还存在一下缺点；

第一、混合不均匀，首先是位于底部的物料不便于将物料导到上层进行上下混合；

第二、干燥的热气没有办法与物料充分接触，搅拌方式过于单一,混合干燥性能不高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种具有多级混料、干燥功能的循环干燥混料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种循环干燥混料装置，包括安装架，所述安装架上设置有混料罐，所述混料罐下部连接有下料斗，所述混料罐上部设置有混料管；所述下料斗和所述混料管通过导料管一和漏斗以及导料管二连通；所述混料罐内设置有多级混料机构，所述多级混料机构包括设置在所述混料管内的螺旋部一，以及设置在所述混料罐内的固定混料螺旋组，和设置在所述下料斗内的螺旋部二；所述导料管二上连接有循环风机。

本实用新型一个优选的实施方案中，循环风机上设置有进风管和出风管，所述进风管引入干燥风，所述出风管与所述导料管二连通，且所述漏斗的出料口与所述出风管和所述混料管之间的导料管二连接。

本实用新型一个优选的实施方案中，多级混料机构还包括设置在所述安装架上的驱动电机，所述驱动电机上驱动连接有转轴，所述转轴穿设入所述下料斗和混料罐的混料腔后通过轴承枢转连接在所述混料管上部。

本实用新型一个优选的实施方案中，混料腔内固定嵌设有混料套管，所述混料套管与所述混料腔的内壁贴合，所述混料套管的两端分别嵌设有支撑架，所述支撑架之间通过轴套连接，且所述转轴穿设过所述轴套，所述转轴与所述轴套之间通过轴承活动衔接。

本实用新型一个优选的实施方案中，混料套管内的轴套上固定套设有固定混料螺旋组；所述固定混料螺旋组包括多个同轴设置的螺旋体，相邻的螺旋体的之间错开90度角设置。

本实用新型一个优选的实施方案中，螺旋部一和所述螺旋部二驱动连接在所述转轴上。

本实用新型一个优选的实施方案中，混料罐上设置有排气管，所述排气管内嵌设有挡料网。

本实用新型一个优选的实施方案中，下料斗一侧设置有排料口，所述排料口上设置有通断用的阀门。

本实用新型一个优选的实施方案中，混料管上设置有外部进料管。