[实用新型]转盘上料装置

说明书

一种转盘上料装置，包括驱动电机、转盘和底板，其底板具有圆形开槽，转盘位于底板的圆形开槽内，底板的圆形开槽底部具有第一贯通槽，转盘沿其周向设置多个贯通槽，驱动电机驱动转盘转动使得转盘上多个贯通槽一一经过底板上第一贯通槽的正上方。通过本实用新型的转盘上料装置，转盘周向设置的一个个贯通槽与底板上表面配合形成上料对象滚动体的存放区域，驱动电机驱动转盘循环转动，当滚动体随着转盘转动移动到底板第一贯通槽正上方时，滚动体从底板第一贯通槽下落到输送链上完成上料。上料过程循环往复不卡料，持续稳定性高，大大提高了自动化的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测的机电设备领域，尤其涉及一种转盘上料装置。

背景技术

在滚动体生产加工、检测等自动化工序中，随着技术的发展，企业对滚动体上料过程的自动化要求越来越高，诸如滚针等零部件的滚动体首先需要进行有序排列输送以便进行后续自动化的清洗或检测等。如何将大量的滚动体快速、准确得放在滚动体输送链上实现高效自动化成为了一大难题，传统上料装置采用皮带输送和气缸推料配合来实现，气缸推料过程容易卡料，上料速度不够快、效率不够高，而且只能适用于单排链的输送链，制约了自动化效率的提高。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的，不能因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型是鉴于以上技术问题所提出的，提供一种转盘上料装置，能够保持持续稳定上料不卡料，还可以满足同时设置多个转盘上料装置，大大提高了自动化的效率。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种转盘上料装置，该装置包括：驱动电机、转盘和底板，其中，其底板具有圆形开槽，该转盘位于底板的圆形开槽内，底板的圆形开槽底部具有第一贯通槽，转盘沿其周向设置多个贯通槽，驱动电机驱动转盘转动使得转盘上多个贯通槽一一经过底板上第一贯通槽的正上方。

采用这种技术方案，转盘周向设置的一个个贯通槽与底板上表面配合形成上料对象滚动体的存放区域，驱动电机驱动转盘循环转动，当滚动体随着转盘的转动移动到底板第一贯通槽正上方时，滚动体从底板第一贯通槽下落到输送链上完成上料。上料过程循环往复不卡料，滚动体平稳下落到输送链的上料过程持续稳定，大大提高了自动化的效率。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种如第一方面所述转盘上料装置，其转盘周向设置的贯通槽的端部具有竖直方向设置的通道。

采用这种结构，与转盘上料装置通过竖直上料管外接的振动盘内的堆料由于自身重力作用持续经竖直上料管进入转盘竖直方向设置的通道，以便进一步进入转盘的存放区域。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种如第一或第二方面所述转盘上料装置，其转盘周向设置的贯通槽的上表面具有第一倒角面。

采用这种结构，通过转盘上每个贯通槽上表面倒角的设置扩大各个贯通槽的接收区域，以便上料对象能够一一精准落入转盘的每个贯通槽。

根据本实用新型实施例的第四方面，提供了一种如第二方面所述转盘上料装置，其通道的上表面具有第二倒角面。

采用这种结构，通过通道上表面倒角的设置扩大通道上端口的接收区域，以便上料对象从外接竖直上料管内精准落入转盘通道。

根据本实用新型实施例的第五方面，提供了一种如第四方面所述转盘上料装置，其底板上设置具有挡块，挡块具有弧形面，弧形面贴近转盘竖直方向设置的多个通道。

采用这种结构，通过挡块弧形面与转盘竖直通道围成封闭的竖直通道，避免从竖直上料管下落的滚动体过早倒入与竖直通道连通的贯通槽。

根据本实用新型实施例的第六方面，提供了一种如第五方面所述转盘上料装置，该装置还具有至少一个吹气管。