[实用新型]一种光源固定板用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种光源固定板用夹持装置，包括夹持台体和夹持座，夹持台体的底部通过转动机构与承载台安装，夹持台体的顶部固定安装有导轨槽，导轨槽的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹方向相反设置，双向螺纹杆上对称螺纹安装有两个螺纹座，两个螺纹座的顶部均固定安装有夹持座，两个夹持座之间装夹有光源固定板，双向螺纹杆的一端通过联轴器与夹持台体一侧上一号伺服电机的输出端固定安装，夹持座包括承托板和夹持立板，两个承托板相远离一侧的顶部均固定安装有夹持立板；本实用新型结构紧凑，弧形夹持槽及夹持平面，提高装夹稳定性和适用范围，节省一副夹具，转动机构实现装夹光源固定板转动调试加工，无需重复装夹操作。

技术领域

本实用新型涉及夹持组件，特别涉及一种光源固定板用夹持装置，属于光源固定板夹持技术领域。

背景技术

随着经济水平的不断提高和科技的不断进步，灯具发展快速，LED光源为发光二极管光源。此种光源具有体积小、寿命长、效率高等优点，可连续使用长达10万个小时，LED光源应用在照明领域亦成为主流，LED为全固体发光体，耐震、耐冲击不易破碎，废弃物可回收，没有污染。光源体积小，可以随意组合，易开发成轻便薄短小型照明产品，也便于安装和维护，LED光源通过光源固定板安装在灯壳内，光源固定板在加工过程中通过夹具固定。

目前夹持设备在使用过程中，由于光源固定板有圆形和方形不同尺寸，为保证装夹的稳定，需要使用圆形和方形两副夹具，以及光源固定板装夹后转动调试需要重复装夹操作，损耗大，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前夹持设备在使用过程中，由于光源固定板有圆形和方形不同尺寸，为保证装夹的稳定，需要使用圆形和方形两副夹具，以及光源固定板装夹后转动调试需要重复装夹操作，损耗大的缺陷，提供一种光源固定板用夹持装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种光源固定板用夹持装置，包括夹持台体和夹持座，所述夹持台体的底部通过转动机构与承载台安装，所述夹持台体的顶部固定安装有导轨槽，所述导轨槽的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹方向相反设置，所述双向螺纹杆上对称螺纹安装有两个螺纹座，两个所述螺纹座的顶部均固定安装有夹持座，两个所述夹持座之间装夹有光源固定板，所述双向螺纹杆的一端通过联轴器与夹持台体一侧上一号伺服电机的输出端固定安装；

所述夹持座包括承托板和夹持立板，两个所述承托板相远离一侧的顶部均固定安装有夹持立板，所述夹持立板与承托板之间呈L型结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持立板相靠近的一侧均设有弧形夹持槽，所述弧形夹持槽采用圆弧形设置，所述弧形夹持槽相对两侧的夹持立板上设置为夹持平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持平面、弧形夹持槽和承托板的表面均固定安装有夹持内垫，所述夹持内垫采用橡胶垫材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括凹槽、齿板、齿轮和二号伺服电机，所述夹持台体的底部设有圆形的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有圆环形结构的齿板，所述承载台的顶部通过连接轴转动安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述连接轴远离齿轮的一端通过联轴器与承载台内二号伺服电机的输出端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台和夹持台体之间设有滑动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述承载台的顶部设有滑槽，所述夹持台体的底部固定安装有滑块，滑块滑动设置在滑槽内。

本实用新型所达到的有益效果是：