[实用新型]一种照明灯具壳体压铸成型模具

说明书

本实用新型涉及照明灯具壳体加工技术领域，且公开了一种照明灯具壳体压铸成型模具，包括从上至下依次设置的顶板、移动板和底座，底座的上端四角处与顶板的下端之间均共同固定连接有支撑杆，移动板的四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，顶板的下端中部固定连接有液压杆,液压杆的活塞杆末端与移动板的上端中部固定连接，底座的上端中部固定连接有模体，模体的上端开设有模腔，模腔的内部中心处设置有定模块，定模块的上端与移动板的下端固定连接，定模块的四周对称设置有滑块。本实用新型不仅便于取出压铸完成的壳体，减小了摩擦，而且便于将壳体顶出，省时省力效率高。

技术领域

本实用新型涉及照明灯具壳体加工技术领域，尤其涉及一种照明灯具壳体压铸成型模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的照明灯具壳体压铸成型模具在压铸完成后，壳体还留在模腔的内部，不便于取出，费时费力效率低，所以我们推出了一种照明灯具壳体压铸成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在压铸完成后，壳体还留在模腔的内部，不便于取出，费时费力效率低的问题，而提出的一种照明灯具壳体压铸成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种照明灯具壳体压铸成型模具，包括从上至下依次设置的顶板、移动板和底座，所述底座的上端四角处与顶板的下端之间均共同固定连接有支撑杆，所述移动板的四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，所述顶板的下端中部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆末端与移动板的上端中部固定连接，所述底座的上端中部固定连接有模体，所述模体的上端开设有模腔，所述模腔的内部中心处设置有定模块，所述定模块的上端与移动板的下端固定连接，所述定模块的四周对称设置有滑块，多个所述滑块的下端与模腔的下侧腔壁滑动连接，且多个滑块的上端与移动板的下端相抵，所述模腔的下侧腔壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部上侧设置有水平的推板，所述推板的下端与多个滑块的下端之间均固定设有顶出机构，所述模腔的下侧腔壁与多个滑块的位置对应处开设有条形槽，多个所述条形槽的内部均固定设有滑动机构，多个所述滑块的上端均开设有滑孔，多个所述滑孔的下端均远离定模块设置，且多个滑孔的内部均滑动连接有斜抽芯，多个所述斜抽芯的上端均与移动板的下端固定连接。

优选的，所述顶出机构包括活动块、多个U形块、多个滚轮和弹簧，所述活动块水平固定设置在推板的下端处，且活动块的四周侧壁均开设有斜面，多个所述U形块分别与多个滑块的下端相靠近的一侧处固定连接，多个所述滚轮分别与多个U形块的内壁转动连接，且多个滚轮的下端与对应的斜面相抵设置，所述活动块的下端固定连接有凹槽，所述弹簧的两端分别与凹槽的槽底部和放置槽的槽底部中心处固定连接。

优选的，所述滑动机构包括滑杆和滑套，所述滑杆水平固定设置在条形槽的内部，所述滑套滑动套设在滑杆的杆壁上，且滑套的上端延伸至条形槽的外部并与滑块的下端固定连接。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。

优选的，所述凹槽的内部左右两侧均设置有竖直的固定套筒，两个所述固定套筒的下端均与放置槽的槽底部固定连接，且两个固定套筒的内部均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆的上端均与凹槽的槽底部固定连接。

优选的，两个所述移动杆的前侧杆壁均开设有条形孔，两个所述条形孔的内部上侧均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的前后两端均与固定套筒的内筒壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种照明灯具壳体压铸成型模具，具备以下有益效果：