[实用新型]一种蓄电池铸焊用浸铅装置

说明书

本实用新型提供了一种蓄电池铸焊用浸铅装置，包括机架、设置于机架上的一级升降机构、与一级升降机构的伸缩底端固定连接的承载机构以及设置于承载机构下方的铅炉机构，还包括设置于一级升降机构上并由其驱动同步升降的二级升降机构以及与二级升降机构的伸缩底端固定连接的盖板机构，盖板机构可与承载在承载机构上的铸焊模具顶面相匹配盖合；通过在一级升降机构上设置可叠加升降的二级升降机构，并设置由二级升降机构驱动与铸焊模具匹配盖合的盖板机构，并优化盖板机构的结构，实现盖合时将铸焊模具的成型凹道单独封闭起来并快速排出多余铅液，解决了现有技术中存在的铅渣隔离效果差、铸焊模具上表面易残存铅液的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池铸焊领域，具体涉及一种蓄电池铸焊用浸铅装置。

背景技术

铅酸蓄电池的生产过程中，需要根据电池的容量设计要求，将数片极板焊接起来组成单体极群，再把各个单体极群通过极柱串联焊接，组成不同电压的电池。将数片极板焊接的部分称为汇流排，将不同极群串联焊接的部分是极群极柱。

电池汇流排的焊接，除了传统的使用焊枪和焊条手工焊接外，近年采用铸造焊接的方法越来越多。铸造焊接则可以把汇流排和极柱同时铸造成型。

申请号为CN202020207189.2的中国实用新型专利公开了一种铅炉提升架组合机构,包括铅炉、设置在所述铅炉上端的第一升降组件、设置在所述第一升降组件上的第二升降组件以及安装在所述第一升降组件一侧的刮料组件。

由于铅锅内铅水的上表面浮有铅渣，铸焊模具在向下浸铅和向上提升的过程中，铅渣会附着于铸焊模具的上表面，然而在现有技术方案的浸铅装置，铅渣的隔离效果差，铸焊模具上表面易残存铅液，进而影响蓄电池汇流排的铸焊品质。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种蓄电池铸焊用浸铅装置，通过在一级升降机构上设置可叠加升降的二级升降机构，并设置由二级升降机构驱动与铸焊模具匹配盖合的盖板机构，并优化盖板机构的结构，实现盖合时将铸焊模具的成型凹道单独封闭起来并快速排出多余铅液，解决了现有技术中存在的铅渣隔离效果差、铸焊模具上表面易残存铅液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池铸焊用浸铅装置，包括机架、设置于所述机架上的一级升降机构、与所述一级升降机构的伸缩底端固定连接的承载机构以及设置于所述承载机构下方的铅炉机构，还包括设置于所述一级升降机构上并由其驱动同步升降的二级升降机构以及与所述二级升降机构的伸缩底端固定连接的盖板机构，所述盖板机构可与承载在所述承载机构上的铸焊模具顶面匹配嵌合。

作为优选，所述盖板机构包括盖板主体以及凸出设置于所述盖板主体底面上的凸出筋，所述铸焊模具的顶面上均布开设有成型凹道，所述盖板机构与铸焊模具匹配盖合时，所述凸出筋一一对应嵌入所述成型凹道内；所述凸出筋的高度小于所述成型凹道的深度。

作为优选，所述盖板机构还包括设置于所述盖板主体顶面上的排液槽道。

作为优选，所述排液槽道包括排液凹槽以及开设于所述排液凹槽一侧的排液开口。

作为优选，所述排液凹槽的底面为朝向所述排液开口倾斜向下设置。

作为优选，所述承载机构包括承载组件以及若干组连接杆，所述承载组件与一级升降机构之间通过所述连接杆间隔连接，所述盖板机构设置于所述一级升降机构与承载组件之间。

作为优选，所述承载组件由两组卡合梁组成，两组所述卡合梁上相对的一侧分别形成限位卡合所述铸焊模具的限位槽。

作为优选，所述卡合梁宽度方向的两侧以及长度方向的一端均分布设置有所述连接杆，且位于所述卡合梁长度方向一端上的所述连接杆上开设有与所述限位槽相匹配的定位槽。