[实用新型]一种竹炭炭化炉装置

说明书

本实用新型涉及竹炭制备设备技术领域，且公开了一种竹炭炭化炉装置，包括炭化箱，所述炭化箱的左侧和右侧分别与两组连通管朝向炭化箱的一端相连通，所述连通管的另一端与燃烧室连通，燃烧室与炭化箱相向的一侧相接触，所述炭化箱的前侧与电机的后侧螺接，所述炭化箱内设置有两组旋转板。该竹炭炭化炉装置，通过电机输出端带动旋转板和拨杆转动，以及拨杆推动切轴、转盘和炭化架以转轴为中心偏转，使得炭化架中放置的竹段能够能好的与热气流接触并炭化，且使得各组竹段与热气流的接触较为均匀，提高了竹炭炭化的均匀性，且缩短了竹炭炭化所需的时间，提高了竹炭炭化炉装置使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及竹炭制备设备技术领域，具体为一种竹炭炭化炉装置。

背景技术

竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。现有技术在炭化过程中，所有的竹竿大多互相贴合在一起，贴合面的受热相对于其他面较少，炭化效果不够均匀，炭化速度慢。

中国专利公告号CN207193185U提出了一种用于竹炭烧制的立式碳化炉，通过固定板和托架的配合，竹竿与竹竿之间都留有间隙，使竹竿整体受热更加均匀，炭化速度更快，但是该种用于竹炭烧制的立式碳化炉在使用时其内部竹竿朝向固定，使得竹竿不同朝向的炭化速度不同，进而影响了竹炭制备的速度和效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹炭炭化炉装置，解决了该种用于竹炭烧制的立式碳化炉在使用时其内部竹竿朝向固定，使得竹竿不同朝向的炭化速度不同，进而影响了竹炭制备的速度和效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭炭化炉装置，包括炭化箱，所述炭化箱的左侧和右侧分别与两组连通管朝向炭化箱的一端连通，所述连通管的另一端与燃烧室连通，燃烧室与炭化箱相向的一侧相接触，所述炭化箱的前侧与电机的后侧螺接，所述炭化箱内设置有两组旋转板，两组所述旋转板中位于前侧旋转板的左后侧与另一组旋转板的右前侧通过拨杆固定连接，所述电机的输出端伸入至炭化箱内并与相邻旋转板的右前侧卡接，两组所述旋转板中位于后侧旋转板的左后方与连接轴的前端固定连接，所述连接轴的后端与炭化箱的后侧内壁转动连接，所述拨杆的外表面分别与四组切轴的内侧相接触，四组所述切轴的顶部和底部均设置有转盘，两组所述转盘相向的一侧均与四组切轴固定连接，两组所述转盘中位于底部的转盘下表面与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端与炭化箱的底部内壁转动连接，两组所述转盘中位于顶部转盘的上表面放置有炭化架。

优选的，所述炭化架包括放置架，所述放置架的底部开设有定位槽，所述定位槽的顶部内壁与转盘的顶部相接触，所述放置架的外侧壁均匀开设有多组通气槽，所述放置架的底部内壁分别与多组放置座的底部固定连接，放置座的数量与通气槽的数量相等，且放置座外侧朝向通气槽，所述放置架的顶部穿过炭化箱的顶部，且放置架的顶部与盖板卡接，所述盖板的底部固定连接有多组卡座，所述卡座的数量与放置座的数量相等，且卡座位于放置座正上方。

优选的，所述放置架外侧壁的顶部与外套环的内壁固定连接，所述外套环的底部与炭化箱顶部相接触，所述盖板的顶部分别与两组延长杆的底端固定连接，所述延长杆的顶端伸出至放置架的顶部，所述外套环外表面和延长杆的外表面均粘接有橡胶保护层。

优选的，所述盖板的中部与出气管外侧壁的顶部固定连接，所述出气管的外表面均匀开设有多组出气孔，所述出气管内设置有烟气过滤滤芯。

优选的，所述出气管的底部与放置架的底部内壁相接触，且出气管位于多组放置座的中部，所述连通管背向炭化箱的一端与燃烧室连通，且连通管内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述定位槽的内径与转盘的直径相适配，所述放置座的内径与卡座的内径相等。

(三)有益效果