[实用新型]一种硅片加工用加料器运输车

说明书

本实用新型公开了一种硅片加工用加料器运输车，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上端外表面设置有升降柱，所述升降柱的侧端设置有减震块，所述升降柱的上端外表面设置有运输板，所述运输板的上端外表面设置有放置槽，所述运输板的上端外表面设置有固定柱，所述固定柱的侧端设置有加强板，所述加强板的侧端外表面设置有连接板，所述连接板的侧端外表面设置有螺栓。本实用新型所述的一种硅片加工用加料器运输车，结构简单，操作方便，连接性强，具有升降功能，使加料器在上车搬运与下车卸货时较为便利，具有减震保护作用，对内部机器进行限位，提高运输安全性，便于拆卸与安装，使用便捷，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及运输车技术领域，特别涉及一种硅片加工用加料器运输车。

背景技术

硅片是经过单晶拉棒、多晶铸锭之后被切割而成具有一定技术要求厚度的片状的物体，当制备时，先将坩埚放置于热场中，再将硅原料装满坩埚，然后直接对坩埚中的熔融的硅原料进行抽空、化料、引晶、放肩、等径等CZ单晶生产步骤，在硅片加工时需要用到加料器，而现有的加料器运输车在使用时装载不便，不具备升降功能，其次，在加料器装载在运输车上没有对加料器进行限位保护，会造成在运输时加料器发生倾斜，造成事故，连接性差，为此，我们提出一种硅片加工用加料器运输车。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅片加工用加料器运输车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅片加工用加料器运输车，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上端外表面设置有升降柱，所述升降柱的侧端设置有减震块，所述升降柱的上端外表面设置有运输板，所述运输板的上端外表面设置有放置槽，所述运输板的上端外表面设置有固定柱，所述固定柱的侧端设置有加强板，所述加强板的侧端外表面设置有连接板，所述连接板的侧端外表面设置有螺栓。

优选的，所述万向轮与底座之间为活动连接，所述升降柱与底座之间为活动连接，所述减震块与底座之间为固定连接，所述运输板与升降柱之间为固定连接，所述放置槽嵌于运输板的上端外表面。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过升降柱使运输车具有升降功能，便于搬运。

优选的，所述固定柱与运输板之间为固定连接，所述固定柱的数量为四个，所述加强板与固定柱之间通过连接板与螺栓为螺纹连接，所述连接板的数量为四个，所述加强板的数量为两个。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过连接板与螺栓便于对加强板进行拆卸与安装。

优选的，所述固定柱的侧端设置有卡槽，所述卡槽嵌于固定柱的侧端外表面，所述固定柱的侧端设置有转轴，所述转轴与固定柱之间为活动连接，所述转轴的数量为四个。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过卡槽与活动板活动连接，对内部加料器进行限位。

优选的，所述转轴的前端外表面设置有活动板，所述活动板与转轴之间为固定连接，所述活动板的数量为两个。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过转轴使活动板可以转动。

优选的，所述放置槽的上端外表面设置有防滑纹，所述防滑纹与放置槽之间为固定连接，所述运输板的侧端设置有活动门，所述活动门与运输板之间为活动连接，所述活动门的数量为两个。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过防滑纹防止加料器在内部滑动，引发事故。