[实用新型]一种延长含尘气体输送系统管件使用寿命的管道结构有效
申请号: | 202023098690.9 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN214093515U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 李峰;李凤宝;段有华 | 申请(专利权)人: | 云南玉溪仙福钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | F16L43/00 | 分类号: | F16L43/00;F16L57/06 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 谢敏 |
地址: | 653100 云南省玉*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 延长 气体 输送 系统 使用寿命 管道 结构 | ||
本实用新型涉及管道安全技术领域,具体涉及是一种延长含尘气体输送系统管件使用寿命的管道结构,包括输送管,输送管内输送有含尘气体,其中输送管外周设置有保护管,且保护管与输送管之间设置有多个相互独立的空腔。通过现有输送管外周设置保护管,并且保护管与输送管之间设置有相互独立的空腔,在输送管破裂后,输送管内含尘气体中粉尘部分会填充至空腔内,并且随着管道输送时间的推移,填充至空腔内的粉尘会不停的被冲刷压实,大幅度提高其抗磨蚀能力。解决了虽然通过高铝陶瓷耐磨管材、高分子耐磨塑料合金管和稀土耐磨钢管材制得的管道耐磨强度优良,但是依旧无法应对含尘气体的长时间冲刷腐蚀,存在管道磨损甚至破裂的问题。
技术领域
本实用新型涉及管道安全技术领域,具体涉及是一种延长含尘气体输送系统管件使用寿命的管道结构。
背景技术
在含尘气体输送中,含尘气体中的颗粒物质会对管道内壁产生冲刷腐蚀,从而导致管道磨损甚至破裂,使得含尘气体外漏。
现有应对方式多采用高铝陶瓷耐磨管材、高分子耐磨塑料合金管和稀土耐磨钢管材,利用其自身耐磨强度,及其良好的机械强度和抗冲击性能制得的管道来输送含尘气体,虽然以上管材制得的管道耐磨强度优良,但是依旧无法应对含尘气体长时间的冲刷腐蚀,存在管道磨损甚至破裂的可能。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供一种延长含尘气体输送系统管件使用寿命的管道结构。
采用的技术方案是,一种延长含尘气体输送系统管件使用寿命的管道结构,包括输送管,输送管内输送有含尘气体,其中输送管外周设置有保护管,且保护管与输送管之间设置有多个相互独立的空腔。
可选的,保护管包括第一保护管组和第二保护管组,第一保护管组设于输送管的直线段外周,且第一保护管组,第二保护管组设于输送管的弯头段外周。
进一步的,第一保护管组由多个相互独立的直管组成,第二保护管组由多个相互独立的弯管组成。
可选的,输送管和保护管之间设置有密封板,且密封板将输送管和保护管之间空隙分割为多个空腔。
可选的,输送管外周设置有第一连接座,保护管内周设置有第二连接座,密封板两端分别与第一连接座和第二连接座。
可选的,密封板一端与第一连接座焊接,密封板另一端与第二连接座焊接。
可选的,保护管的内壁上设置有间距均匀的凸起部。
可选的,弯管的中心线向外凸起形成加强线,且加强线将弯管分割为第一倾斜段和第二倾斜段。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一;
1、通过现有输送管外周设置保护管,并且保护管与输送管之间设置有相互独立的空腔,在输送管破裂后,输送管内含尘气体中粉尘部分会填充至空腔内,并且随着管道输送时间的推移,填充至空腔内的粉尘会不停的被冲刷压实,大幅度提高其抗磨蚀能力。
2、解决了虽然通过高铝陶瓷耐磨管材、高分子耐磨塑料合金管和稀土耐磨钢管材制得的管道耐磨强度优良,但是依旧无法应对含尘气体的长时间冲刷腐蚀,存在管道磨损甚至破裂的问题。
附图说明
图1为管道结构示意图;
图2为一种管道截面结构示意图;
图3为另一种管道截面结构示意图;
图4为图3中A区域放大结构示意图;
图5为另一种管道结构示意图;
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