[实用新型]一种适用于无槽无刷力矩电动机的空心杯定子灌封模具

说明书

一种适用于无槽无刷力矩电动机的空心杯定子灌封模具，包括上模以及下模，需要灌封的空心杯定子套装在芯轴上，上模与下模分别支撑设置在空心杯定子的上下两个端面上，在上模的上方设置加料腔；下模分体设置，下模可拆卸式拼接固定，下模上设置有分立的出线槽，引接线通过出线槽引出。本实用新型采用分体设置的下模实现分体夹线，操作人员在可视的前提下，只需将每根引接线放入相应的出线槽中，然后拼接固定即可保证引接线安装时不受损伤，脱模时只要拆开下模，拿出引接线即可。本实用新型能够避免绕包线穿进和穿出出线孔造成线皮损伤，提高效率，避免人工封口胶料量对灌封质量的影响，也避免多料和缺料现象的产生，不需清理出线口多余胶料。

技术领域

本实用新型涉及电动机定子成型模具，具体涉及一种适用于无槽无刷力矩电动机的空心杯定子灌封模具。

背景技术

无槽无刷力矩电动机为消除齿槽效应，电机定子会采用空心杯(无槽)方案，空心杯方案中必须将绝缘固化后的空心杯绕组、定子铁心、机壳真空灌封成一个整体，形成强度比较高的空心杯(无槽无刷)定子。该无槽无刷力矩电动机空心杯定子为轴向出线，意味着灌封表面需要有引接线位置。传统的定子灌封模需在模具成型面开让线孔，将引接线穿出模具外部。但因模具出线孔大于引接线直径尺寸，需用专用灌封封口胶将出线孔封堵。此种结构灌封模具虽然解决了空心杯定子轴向出线的灌封漏料问题，但存在以下缺点：(1)专用灌封封口胶因其材料特性限制，需要一定的自然固化时间，降低了灌封效率。(2)采用穿线的方式将引接线拉至灌封模外部，模具出线孔孔口对引接线表面摩擦产生引接线表皮破损。(3)封口胶封堵工艺为纯手工操作，无法精准控制胶量多少。封胶多易造成封口胶顺出线孔进入工件成型表面，造成工件表面缺料现象；封胶少则灌封料顺出线孔流出，产生缺料或引接线根部出现多余胶料。此种多余胶料硬度高，清理困难，且极易损伤引接线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中空心杯定子灌封操作困难，加工效率及质量难以控制的问题，提供一种适用于无槽无刷力矩电动机的空心杯定子灌封模具，操作容易，效率高，不需要清理余胶，能够确保灌封表面无缺陷，引接线无损伤。

为了实现上述目的，本实用新型有如下的技术方案：

一种适用于无槽无刷力矩电动机的空心杯定子灌封模具，包括上模以及下模，需要灌封的空心杯定子套装在芯轴上，所述的上模与下模分别支撑设置在空心杯定子的上下两个端面上，在上模的上方设置加料腔；所述的下模分体设置，下模可拆卸式拼接固定，下模上设置有分立的出线槽，引接线通过出线槽引出。

优选的，所述的下模由第一下模与第二下模拼接而成；所述第一下模的厚度小于第二下模，且第一下模的水平宽度能够延伸至空心杯定子出线位置的下方。

优选的，所述的第一下模与第二下模通过水平设置的紧定螺钉贯穿连接。

优选的，所述的第二下模在拼接区域之外的位置通过调节螺钉与上模进行连接。

优选的，所述的下模上设置有四个出线槽，通过出线槽能够使引接线竖直向下穿过第二下模进入第一下模，并由第一下模水平向外引出。

优选的，所述的出线槽间隙为0.03mm-0.05mm。

优选的，所述的第一下模与第二下模之间利用定位销导正之后拼接。

优选的，引接线与出线孔配合处通过硅脂进行密封和润滑。

相较于现有技术，本实用新型有如下的技术效果：

采用分体设置的下模实现分体夹线的方式，操作人员在可视的前提下，只需将每根引接线放入相应的出线槽中，然后拼接固定即可保证引接线安装时不受损伤，脱模时只要拆开下模，拿出引接线即可。本实用新型能够避免绕包线穿进和穿出出线孔造成线皮损伤，利用该灌封模具能够减少工艺时间，提高了效率，避免人工封口胶料量对灌封质量的影响，也避免多料和缺料现象的产生；同时不需清理出线口多余胶料，排除引接线清理损伤的风险。