[实用新型]一种槽内立式泵的加工装置

说明书

本实用新型涉及槽内立式泵加工技术领域，尤其是一种槽内立式泵的加工装置,包括底座，底座上方焊接有U型架，U型架内一侧焊接有安装板，安装板上方安装有第一电机，转轴一端焊接有第一板块，第一板块下方通过螺钉安装有第二板块，第二板块下方焊接有连接杆，连接杆一端表面环形焊接有若干个固定杆，固定杆一端均安装有自动夹具，U型架内顶开设有滑槽，滑槽内一端可滑动地安装有滑块，滑块一端焊接有固定块，固定块一侧贯穿螺纹安装有丝杆，丝杆一端套接有轴套，丝杆一端穿过U型架通过联轴器连接有第二电机，固定块下方焊接有伸缩气缸，伸缩气缸一端的活塞杆安装有打孔机构,本实用新型，节省时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及槽内立式泵加工技术领域，尤其涉及一种槽内立式泵的加工装置。

背景技术

槽内立式泵采用PVDF或FRPP工程自塑2113料射出成型，耐腐蚀，适用5261于各种酸碱液输4102送、循环、蚀刻1653机喷洗、废水处理、电着涂装、连续镀等。在对槽内立式泵上的壳体进行加工过程中，需要进行打孔加工，但现有的对槽内立式泵壳体打孔的加工装置需要对等其中一个产品进行夹紧固定加工好后，再取下对下一个产品进行加工，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种槽内立式泵的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种槽内立式泵的加工装置，包括底座，所述底座上方焊接有U型架，所述U型架内一侧焊接有安装板，所述安装板上方安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源相连，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端焊接有第一板块，所述第一板块下方通过螺钉安装有第二板块，所述第二板块下方焊接有连接杆，所述连接杆一端表面环形焊接有若干个固定杆，所述固定杆一端均安装有自动夹具，所述U型架内顶开设有滑槽，所述滑槽内一端可滑动地安装有滑块，所述滑块一端焊接有固定块，所述固定块一侧贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆一端套接有轴套，所述丝杆一端穿过U型架通过联轴器连接有第二电机，所述固定块下方焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆安装有打孔机构。

优选的，所述轴套一端焊接在所述U型架内一侧。

优选的，所述U型架上方一端焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间焊接有滑板。

优选的，所述底座上方焊接有限位圈，所述底座上方位于限位圈内放置有收集槽。

优选的，所述收集槽两端均焊接有提手。

本实用新型提出的一种槽内立式泵的加工装置，有益效果在于：本设计主要是能够在其中一个产品进行打孔加工时，对另一个产品进行夹紧固定住，这样更节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种槽内立式泵的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种槽内立式泵的加工装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种槽内立式泵的加工装置的第一电机和自动夹具的结构示意图。

图中：底座1、U型架2、安装板3、第一电机4、转轴5、第一板块6、第二板块7、连接杆8、固定杆9、自动夹具10、滑槽11、滑块12、固定块13、丝杆14、轴套15、第二电机16、伸缩气缸17、打孔机构18、限位圈19、收集槽20、提手21、支撑杆22、滑板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1