[实用新型]一种机制砂加工用破碎机的防振装置

说明书

本实用新型涉及破碎机相关技术领域，且公开了一种机制砂加工用破碎机的防振装置，包括底板，所述底板的顶面设置有收集箱，所述底板的额定面固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒内壁的底面固定连接有弹簧，所述缓冲筒的内壁活动插接有支撑杆。本实用新型通过将砂子倒入搅拌管内，然后通过电机带动破碎刀辊运转，通过破碎刀辊与螺旋叶片配合将砂子破碎，随着砂子不断下移，破碎刀辊与螺旋叶片之间的缝隙越小，当砂子掉落至筛板上后，通过筛板将体积较的砂子筛出，通过破碎刀辊带动粉碎刀片与和筛板上的粉碎刀片配合将筛子再次破碎，然后通过收集箱将筛分出的砂子收集，保证了收集箱内的砂子大小相同，不需要人工二次筛分，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及破碎机相关技术领域，尤其涉及一种机制砂加工用破碎机的防振装置。

背景技术

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

现有的破碎机大多数采用一个刀辊对砂子进行破碎，然后直接将破碎后的砂子输送至收集箱内，一次破碎无法将全部砂子破碎成统一大小，需要人工将收集箱内的砂子进行筛分，将较大的砂子重新导入破碎机内进行再次破碎，操作较为麻烦，现有的破碎机的底部大多数采用钢铁结构的支撑架焊接而成，破碎机运转时机体容易产生较大的震动，容易对地面不断产生摩擦，造成地面损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的破碎机大多数采用一个刀辊对砂子进行破碎，然后直接将破碎后的砂子输送至收集箱内，一次破碎无法将全部砂子破碎成统一大小，需要人工将收集箱内的砂子进行筛分，将较大的砂子重新导入破碎机内进行再次破碎，操作较为麻烦，现有的破碎机的底部大多数采用钢铁结构的支撑架焊接而成，破碎机运转时机体容易产生较大的震动，容易对地面不断产生摩擦，造成地面损坏，而提出的一种机制砂加工用破碎机的防振装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机制砂加工用破碎机的防振装置，包括底板，所述底板的顶面设置有收集箱，所述底板的额定面固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒内壁的底面固定连接有弹簧，所述缓冲筒的内壁活动插接有支撑杆，所述支撑杆的底面与弹簧的侧面抵触，所述支撑杆远离缓冲筒的一端固定连接有搅拌管，所述搅拌管的内壁固定连接有螺旋叶片，所述搅拌管的底面固定连接有筛板，所述搅拌管的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆远离搅拌管内壁的一端固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有破碎刀辊，所述破碎刀辊的顶面与防护罩的底面转动连接，所述破碎刀辊的底面与筛板的顶面均固定连接有粉碎刀片。

优选的，所述底板的底面设置有缓冲橡胶垫。

优选的，所述缓冲筒的数量为三个，三个所述缓冲筒等距离呈环状分布在底板的顶面。

优选的，所述搅拌管的侧面固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧远离搅拌管的一端与底板的顶面固定连接。

优选的，所述圆杆的数量为四个，四个所述圆杆等距离呈环状分布在防护罩的侧面。

优选的，所述搅拌管的形状为圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将砂子倒入搅拌管内，然后通过电机带动破碎刀辊运转，通过破碎刀辊与螺旋叶片配合将砂子破碎，随着砂子不断下移，破碎刀辊与螺旋叶片之间的缝隙越小，当砂子掉落至筛板上后，通过筛板将体积较的砂子筛出，通过破碎刀辊带动粉碎刀片与和筛板上的粉碎刀片配合将筛子再次破碎，然后通过收集箱将筛分出的砂子收集，保证了收集箱内的砂子大小相同，不需要人工二次筛分，操作简单。

(2)本实用新型通过电机带动破碎刀辊运转促使搅拌桶产生振动，通过搅拌桶带动支撑杆上下振动，通过弹簧与拉簧配合减少支撑杆产生的震动，防止底板随着搅拌桶一起震动对地面造成损伤。