[实用新型]一种锻件用精密平面磨装置

说明书

本实用新型提供一种锻件用精密平面磨装置，包括底座和底座上的打磨装置，所述底座顶面通过两组支撑机构固定有固定板，所述固定板的顶部设有调节机构，所述固定板的底面中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过固定板与调节机构相连接，所述调节机构上方连接有两组相互平行的夹板，所述调节机构包括固定柱、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座以及滑道；实用新型提供的锻件用精密平面磨装置通过设置调节机构对工件进行固定后，通过驱动电机带动调节机构以及工件沿着固定板的表面来回转动，实现对工件旋转，便于调节工位，进行部分位置进行圆弧打磨，自动化程度高，便于推广使用。

技术领域

本实用新型属于平面磨装置领域，尤其是一种锻件用精密平面磨装置。

背景技术

数控光学曲线磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控光学曲线磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

现有光学曲线磨床在生产工作中，不能通过手动操作实现对工件旋转，便于调节工位，进行部分位置进行圆弧打磨。

因此，有必要提供一种锻件用精密平面磨装置解决上述技术问题。

发明内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种锻件用精密平面磨装置，通过设置调节机构对工件进行固定后，通过驱动电机带动调节机构以及工件沿着固定板的表面来回转动，实现对工件旋转，便于调节工位，进行部分位置进行圆弧打磨。

技术方案：一种锻件用精密平面磨装置，包括底座和底座上的打磨装置，所述底座顶面通过两组支撑机构固定有固定板，所述固定板的顶部设有调节机构，所述固定板的底面中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过固定板与调节机构相连接，所述调节机构上方连接有两组相互平行的夹板，所述调节机构包括固定柱、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座以及滑道，所述固定柱设于固定板上，且与驱动电机相连接，所述固定槽开设于固定柱的内部，所述转动电机安装于固定柱的端部，且转动电机的输出端穿过固定柱进入固定槽的内部，所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座设有两组，两组固定座分别螺纹连接于双向丝杆的两端，所述滑道开设于固定柱的顶面，且与固定槽相连通，两组所述固定座分别穿过滑道与两组夹板相连接。

通过采用上述技术方案，设置调节机构对工件进行固定后，通过驱动电机带动调节机构以及工件沿着固定板的表面来回转动，实现对工件旋转，便于调节工位，进行部分位置进行圆弧打磨，自动化程度高，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构还包括滑槽与两组滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，两组所述滑块分别固定在两组固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板的顶面设有圆形的限位槽，所述固定柱的底部设有两组与限位槽滑动连接的滚轮。

通过采用上述技术方案，设置限位槽和滚轮对固定柱进行支撑和限位，使得固定柱更为稳定，移动更为顺畅。

本实用新型的进一步设置为：两组所述夹板相向的一侧均设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，使得对工件进行夹持时，减少对工件造成的压力与磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑机构包括套管、连接柱以及缓冲弹簧，所述套管固定于底座上，所述连接柱的顶端与固定板相连接，所述连接柱的底端插接于套管的内部，所述套管内部设有多个缓冲弹簧与连接柱相连接。