[实用新型]一种蜂窝板用热塑性树脂封边装置

说明书

本实用新型公开一种蜂窝板用热塑性树脂封边装置，包括传送带、注塑机和冷却成型机构，注塑机的模头和冷却成型机构设在传送带上方，传送带上固定有蜂窝板用于将蜂窝板传送依次经过模头下方和冷却成型机构，蜂窝板的待封边侧面朝上设置，注塑机的模头朝下设置用于在蜂窝板待封边侧面上挤出热塑性树脂，冷却成型机构设置在注塑机一侧用于将蜂窝板上热塑性树脂压平成型。本实用新型蜂窝板通过传送带传送依次经过注塑机的模头下方和冷却成型机构，注塑机模头在蜂窝板的待封边侧面上挤出一层热塑性树脂，之后冷却成型机构将热塑性树脂压平并冷却成型，实现蜂窝板的高效封边，有效提高生产效率，并且成本较低，能够保证蜂窝板内部密封，提高防水性能。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板技术领域，具体涉及一种蜂窝板用热塑性树脂封边装置。

背景技术

三明治蜂窝板因质轻、高强、耐腐蚀及环保等特性应用面很广，但四周侧面蜂窝芯裸露，影响美观，断面及边角易造成应力集中受外力被破坏，断面纤维直接与外部接触引起皮肤红痒。因此，为了提高蜂窝板的美观度和使用寿命，厂家开始对蜂窝板的四周进行封边处理。

现有技术蜂窝板的封边处理方法包括采用金属型材、塑料封边条或环氧腻子对蜂窝板进行封边。采用金属型材和塑料封边条整体成本较高，并且无法实现蜂窝板结构的密封，会影响蜂窝板的防水性能，另外封边施工过程较繁琐，需要先裁剪对应长度的型材，之后粘贴封边；采用环氧腻子进行封边处理，需要人工将环氧腻子在蜂窝板四周涂抹均匀，之后进行干燥处理，费时费力，影响生产效率。

因此，开发一种新型的蜂窝板封边装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板用热塑性树脂封边装置，以解决现有技术采用金属型材和塑料封边条整体成本较高，影响蜂窝板的防水性能，封边施工过程繁琐；采用环氧腻子封边，费时费力，影响生产效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蜂窝板用热塑性树脂封边装置，包括传送带、注塑机和冷却成型机构，所述注塑机的模头和冷却成型机构设置在所述传送带上方，所述传送带上固定有蜂窝板，且传送带用于将蜂窝板传送依次经过所述注塑机的模头下方和所述冷却成型机构，所述蜂窝板的待封边侧面朝上设置，所述注塑机的模头朝下设置用于在所述蜂窝板待封边侧面上挤出热塑性树脂，所述冷却成型机构设置在所述注塑机一侧用于将所述蜂窝板上热塑性树脂压平成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型蜂窝板通过传送带传送依次经过注塑机的模头下方和冷却成型机构，注塑机模头在蜂窝板的待封边侧面上挤出一层热塑性树脂，之后冷却成型机构将热塑性树脂压平并冷却成型，实现蜂窝板的高效封边，有效提高生产效率，并且成本较低，能够保证蜂窝板内部密封，提高防水性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述冷却成型机构包括：

主动辊，所述主动辊设置在所述传送带上方，且主动辊轴向与传送带的传送方向垂直设置；

从动辊，一对所述从动辊平行设置在所述主动辊下方，且从动轴轴向与所述主动辊轴向平行设置；

成型皮带，所述成型皮带套设在所述主动辊和一对所述从动辊上；

冷却单元，所述冷却单元用于冷却所述成型皮带。

通过采用上述方案，主动辊带动成型皮带行走，冷却单元将成型皮带冷却，成型皮带与蜂窝板相向而行，成型皮带将蜂窝板侧面热塑性树脂压平，同时将热塑性树脂冷却成型，实现封边。

进一步的，所述冷却单元包括均匀布置在一对所述从动辊之间的铝方通，所述铝方通底面与下方的所述成型皮带顶面贴紧，且铝方通内循环有冷却水。