[实用新型]一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统

说明书

本实用新型公开了一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统，涉及电熔管件加工技术领域，包括刀杆、内孔车削刀具和布丝刀具，所述刀杆的一端为机床固定端，另一端为刀具固定端，所述内孔车削刀具和布丝刀具均固定在刀杆的刀具固定端上，所述内孔车削刀具包括首尾相连的车削刀身和车削刀头，所述布丝刀具包括首尾相连的布丝刀身和布丝刀头，所述布丝刀头上设有滚轮组件、开槽刀尖和压丝块。本实用新型提出一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统，其解决现有聚乙烯电熔管件的生产劳动强度大、人为因数对产品质量影响大的问题，通过在先注塑电熔管坯，再在电熔管坯上进行车削嵌入电热丝，保障电熔管件内孔尺寸和圆度，同时，提高了效率和产能。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件加工技术领域，尤其涉及一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统。

背景技术

近年来，随着我国经济的飞速发展，城镇化进度加快，聚乙烯燃气管道也快速发展，随着城镇的建设和发展，对管道连接接口的电熔管件需求量越来越大，目前采用方式为在模具型芯上进行前绕丝，但在生产过程中需要三个工人为一组协统操作，并且需要较高的技术操作要求以及劳动强度大，另外人为因数对产品质量影响很大，考虑到劳动强度大不能进行三班倒生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统，其解决现有聚乙烯电熔管件的生产劳动强度大、人为因数对产品质量影响大的问题，通过在先注塑电熔管坯，再在电熔管坯上进行车削嵌入电热丝，保障电熔管件内孔尺寸和圆度，同时，提高了效率和产能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种内埋丝电熔管件布丝刀具系统，包括刀杆、内孔车削刀具和布丝刀具，

所述刀杆的一端为机床固定端，另一端为刀具固定端，所述内孔车削刀具和布丝刀具均固定在刀杆的刀具固定端上，

所述内孔车削刀具包括首尾相连的车削刀身和车削刀头，所述布丝刀具包括首尾相连的布丝刀身和布丝刀头，所述车削刀身和布丝刀身均与刀具固定端的末端固定，所述车削刀头和布丝刀头分别朝向刀具固定端的末端两侧；

所述布丝刀头上设有滚轮组件、开槽刀尖和压丝块，所述滚轮组件位于开槽刀尖的刀刃前侧，所述压丝块位于开槽刀尖的刀刃后侧，布丝刀头内设有用于导入电热丝的线孔，线孔的出线端位于开槽刀尖与压丝块之间；

所述压丝块上设有滚轮定位槽，滚轮定位槽与线孔连通，所述滚轮组件包括主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮和从动滚轮均可沿自身的中心轴线自转，所述从动滚轮位于滚轮定位槽内，且从动滚轮的外侧壁与线孔内的电热丝抵触，所述主动滚轮位于滚轮定位槽外，主动滚轮的外侧壁与从动滚轮的外侧壁抵触。

作为优选，所述从动滚轮的数量为2个。

作为优选，所述刀杆的外壁上定位有一电热丝导向管，所述电热丝导向管与电热丝导向管平行设置。

作为优选，所述刀具固定端上设有一导向轮，所述导向轮位于电热丝导向管的出线端与线孔的进线端之间，导向轮可沿自身中心轴线自转。

作为优选，所述内孔车削刀具为车刀。

因此，本实用新型具有如下有益效果：1、设置有内孔车削刀具，能够在布丝前，先对电熔管坯内孔进行车削，保障电熔管件内孔的尺寸和圆度，进而使得布丝更均匀；2、设置有压丝块，压丝块具有压入电热丝和封槽功能，并且保证电热丝在电熔管件内径表面深度0.1mm位置，解决了电热丝表面外露易产生氧化的难题；3、设置有滚轮组件，在开槽布丝过程中，给电热丝一个自动出料的力，防止电热丝回拉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型的局部示意图。

图4是本实用新型的主视图。