[实用新型]一种闸门液压缸端盖辅助安装装置

说明书

本申请涉及一种闸门液压缸端盖辅助安装装置，涉及液压缸检修工装的领域，其包括固定板和至少两个导向件，所述导向件自固定板内穿过，所述导向件的一端均与液压缸本体可拆卸连接，每个所述导向件均同时穿过固定板和端盖，所述固定板位于端盖远离液压缸本体的方向。本申请具有通过导向件实现端盖上的通孔与液压缸本体的螺纹孔的对准、进而提升端盖与液压缸本体的安装效率的效果。

技术领域

本申请涉及液压缸检修工装的领域，尤其是涉及一种闸门液压缸端盖辅助安装装置。

背景技术

液压闸门液压系统是一种专业配套产品，由分离式油压千斤顶和油泵站组成。具有结构简单、维修方便、重量轻、任意方位使用等特点，并且可远距离操作。闸门启闭有两种形式，一种是手动操作，手动操作是通过齿轮齿条完成闸门的开启与关闭；另一种是液压操作，是通过外设泵站给油缸提供压力，油缸和闸门连接在一起，完成闸门的开启与关闭。

由于闸门所在环境较为恶劣，且闸门一般质量都较大，故液压缸经常需要拆开进行检修，液压缸检修的其中一个难题就是液压缸本体和端盖之间的安装，检修时液压缸一般处于水平状态，液压缸上开有螺纹孔，端盖上开有通孔，通过螺柱穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，而将液压缸与端盖固定。但螺纹孔和通孔有许多对，且端盖质量较大，故安装时端盖上的通孔较难与液压缸上的螺纹孔对准，影响安装效率。

实用新型内容

为了便于将端盖上的通孔与液压缸上的螺纹孔对准，本申请提供一种闸门液压缸端盖辅助安装装置。

本申请提供的一种闸门液压缸端盖辅助安装装置，采用如下的技术方案：

一种闸门液压缸端盖辅助安装装置，包括固定板和至少两个导向件，所述导向件自固定板内穿过，所述导向件的一端均与液压缸本体可拆卸连接，每个所述导向件均同时穿过固定板和端盖，所述固定板位于端盖远离液压缸本体的方向。

通过采用上述技术方案，安装端盖时，先将导向件固定于液压缸本体上，然后将端盖套于导向件上，通过导向件实现端盖上的通孔与液压缸本体的螺纹孔的对准，进而提升端盖与液压缸本体的安装效率，同时导向件与液压缸本体的可拆卸连接，也便于端盖和液压缸本体合上后将导向件取下。

可选的，所述导向件包括第一丝杆，所述第一丝杆与液压缸本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一丝杆与液压缸本体的螺纹孔螺纹连接，固定可靠，便于拆装，且是对液压缸本身自带的螺纹孔的利用，不需要其他工装，节省了成本。

可选的，所述导向件包括第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆的直径大于第一丝杆，所述第二丝杆朝向液压缸本体的端面与与液压缸本体抵接，所述第二丝杆穿过端盖。

通过采用上述技术方案，利用第二丝杆与第一丝杆因直径差产生的台阶与液压缸本体相抵，将第一丝杆锁紧于液压缸本体上，减少第一丝杆晃动的可能，同时第二丝杆也是利用了端盖上的通孔，节省了成本。

可选的，还包括固定板，所述第二丝杆还穿过固定板，所述固定板位于端盖远离液压缸本体的方向，所述第二丝杆上螺纹连接有推压螺母，所述推压螺母与固定板远离端盖的一端抵接。

通过采用上述技术方案，通过工具转动推压螺母，推压螺母在第二丝杆上移动，再推动固定板移动，固定板则推动端盖朝向液压缸本体移动，直至端盖与液压缸本体贴合。

可选的，所述固定板上设有多组供第二丝杆穿过的导向孔，每组导向孔的数量与第二丝杆的数量一致，各组所述导向孔的之间的间距不同。

通过采用上述技术方案，多组导向孔使得固定板可对多种型号的液压缸进行检修，提升固定板的通用性。

可选的，所述固定板远离端盖的一端设有辅助杆，所述辅助杆上铰接有扳手，所述扳手与第二丝杆数量一致，多个所述扳手相互平行，所述扳手的工作段套设于推压螺母上。