[实用新型]一种可快速更换的驱动辊

说明书

本实用新型公开了一种可快速更换的驱动辊，包括驱动辊轴、铁芯和包胶，所述包胶覆盖在铁芯表面，所述驱动辊轴的尾端设置方轴，所述铁芯内开设方孔，所述方轴嵌入方孔内，且与方孔配合；所述方轴的尾端开设螺纹孔，所述铁芯上开设沉孔，所述沉孔与方孔位于同一中心轴上，所述沉孔与方孔之间设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓与方轴尾端的螺纹孔固定连接。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置可拆卸连接的铁芯和驱动辊轴，当需要更换驱动辊时，只需将锁紧螺栓松开，即可将铁芯从驱动辊轴上卸下，就可以更换包胶部分，大大节约维护时间。

技术领域

本实用新型涉及包装设备配件技术领域，具体涉及一种可快速更换的驱动辊。

背景技术

参见图1，传统的驱动辊由驱动辊轴(1)、铁芯(2)、包胶(3)组成，驱动辊轴(1)两端通过两个轴承座装在驱动辊座上，驱动辊由电机带动旋转，驱动辊总长度一般在1.2m左右。传统的驱动辊轴(1)和铁芯(2)一般是焊接在一起的，是一个整体。

随着设备的使用，包胶会磨损，这时就需要更换驱动辊，因为安装空间有限，需要把驱动辊和轴承座一起拆下来，比较麻烦，且因整体重量较重，安装也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可快速更换的驱动辊。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可快速更换的驱动辊，包括驱动辊轴、铁芯和包胶，所述包胶覆盖在铁芯表面，其创新点在于：所述驱动辊轴的尾端设置方轴，所述铁芯内开设方孔，所述方轴嵌入方孔内，且与方孔配合；所述方轴的尾端开设螺纹孔，所述铁芯上开设沉孔，所述沉孔与方孔位于同一中心轴上，所述沉孔与方孔之间设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓与方轴尾端的螺纹孔固定连接。

进一步的，所述紧固螺栓上套接弹簧。

进一步的，所述方轴与方孔间隙配合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置可拆卸连接的铁芯和驱动辊轴，当需要更换驱动辊时，只需将锁紧螺栓松开，即可将铁芯从驱动辊轴上卸下，就可以更换包胶部位，大大节约维护时间。

附图说明

图1为传统技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1驱动辊轴、2铁芯、3包胶、4方轴、5方孔、6螺纹孔、7沉孔、8螺纹通孔、9紧固螺栓、10弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图2，一种可快速更换的驱动辊，包括驱动辊轴1、铁芯2和包胶3，所述包胶3覆盖在铁芯2表面，驱动辊轴1的尾端设置方轴4，所述铁芯2内开设方孔5，所述方轴4嵌入方孔5内，且与方孔5配合；所述方轴4的尾端开设螺纹孔6，所述铁芯2上开设沉孔7，所述沉孔7与方孔5位于同一中心轴上，所述沉孔7与方孔5之间设置螺纹通孔8，所述螺纹通孔8内螺纹连接紧固螺栓9，所述紧固螺栓9与方轴尾端的螺纹孔6固定连接。具体的，驱动辊轴1通过方轴4插入方孔5内进行限位安装，并将紧固螺栓9旋入螺纹孔6内完成驱动辊轴1与铁芯2的固定安装，当需要更换包胶部位时，只需将锁紧螺栓9松开，即可将铁芯2从驱动辊轴1上卸下，就可以更换包胶3部位，大大节约维护时间；采用沉孔7能够避免紧固螺栓9外露。