[实用新型]抗拉型漆包铝线

说明书

本实用新型公开了一种抗拉型漆包铝线,包括铝线芯(1)，铝线芯(1)外侧设有底漆层(2)，底漆层(2)表面设有螺旋型的内槽(3)，底漆层(2)外侧设有硬质层(4)，硬质层(4)内侧将内槽完全填充，硬质层(4)表面呈环形分布有若干外槽(5)，若干外槽(5)沿铝线芯(1)的长度方向相互平行，硬质层(4)的外侧设有面漆层(6)。本实用新型能够同时具有生产成本低、抗拉性能好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包铝线，特别是一种抗拉型漆包铝线。

背景技术

由于铝线材质的机械强度和抗拉性均低于铜线，导致传统的漆包铝线在绕线时很容易造成断线问题；而为了提高漆包铝线的抗拉性，目前的厂家普遍在铝线表面涂覆硬度和韧性较高的漆包线漆来提高漆包铝线整体的机械性能。而这种方式虽能够使漆包铝线的机械性能得到改善，但采用高品质的漆膜则会造成漆包铝线生产成本的增加，从而降低漆包铝线相比漆包铜线所具有的经济优势，使购买者更加倾向于使用漆包铜线。因此，现有的漆包铝线无法同时具有生产成本低、抗拉性能好的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种抗拉型漆包铝线。它能够同时具有生产成本低、抗拉性能好的特点。

本实用新型的技术方案：抗拉型漆包铝线，包括铝线芯，铝线芯外侧设有底漆层，底漆层表面设有螺旋型的内槽，底漆层外侧设有硬质层，硬质层内侧将内槽完全填充，硬质层表面呈环形分布有若干外槽，若干外槽沿铝线芯的长度方向相互平行，硬质层的外侧设有面漆层。

前述的抗拉型漆包铝线中，所述底漆层为聚氨酯漆层，所述面漆层为环氧树脂层。

前述的抗拉型漆包铝线中，所述硬质层为聚酯漆层。

前述的抗拉型漆包铝线中，所述外槽的截面外形为圆弧形，外槽深度与硬质层的厚度比为1：2～3。

前述的抗拉型漆包铝线中，所述底漆层包括由内到外依次涂覆的内层和外层，所述外层的内侧面与内槽的底面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型通过螺旋型的内槽和直线型的外槽的配合，能够使漆膜内沿径向分别形成两种不同形状的条状筋，并通过两种条状筋的相互配合提高漆膜整体的抗拉性能；通过由聚酯漆涂覆而成的硬质层，则能够利用聚酯漆的特性使条状筋具有稳定的硬度和抗变形能力，提高条状筋对漆包铝线整体的提升效果；在上述配合下，本申请在提高漆膜机械性能的同时可以有效减少对硬质层的用量，从而利用不同漆膜的复合降低漆膜所需的原料成本；通过对内层和外层的配合设置，还可以降低对内槽的加工难度，进而减少本实用新型的加工成本。所以，本实用新型能够同时具有生产成本低、抗拉性能好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型沿长度方向的剖面视图。

附图中的标记为：1-铝线芯，2-底漆层，3-内槽，4-硬质层，5-外槽，6-面漆层，201-内层，202-外层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。抗拉型漆包铝线，构成如图1所示，包括铝线芯1，铝线芯1外侧设有底漆层2，底漆层2表面设有螺旋型的内槽3，底漆层2外侧设有硬质层4，硬质层4内侧将内槽完全填充，硬质层4表面呈环形分布有若干外槽5，若干外槽5沿铝线芯1的长度方向相互平行，硬质层4的外侧设有面漆层6。

所述底漆层2为聚氨酯漆层，所述面漆层6为环氧树脂层。

所述硬质层4为聚酯漆层。

所述外槽5的截面外形为圆弧形，外槽5深度与硬质层4的厚度比为1：2～3。