[实用新型]一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置

说明书

本实用新型涉及辊压机加料装置技术领域，且公开了一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有气缸，所述底板的侧面铰接有输送板，所述输送板的底面与气缸的顶端抵触，所述输送板的左侧固定连接有送料管。本实用新型通过将砂子倒入进料箱内，然后通过电机带动转动杆转动，通过转动杆带动两个圆杆与凸轮转动，通过凸轮击打第一筛网对砂子进行第一次粗略筛分，将较大的砂子输送至输送筛网上，通过凸轮击打输送筛网对砂子进行二次筛分，通过筛分的砂子通过输送板与输料管输送至辊压机内进行碾压，保证了压出来的砂子内不掺杂有其他物体，不需要人工后期再次筛分，实用性更好。

技术领域

本实用新型涉及辊压机加料装置技术领域，尤其涉及一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造。

现有的制砂辊压机加料装置大多数直接将沙子倒入辊压机内进行碾压，沙子中容易混杂着石子等其他物体，通过辊压机一起压碎后它们的体积基本相同，后期难以将其他物体进行筛分出来，现有的加料装置大多数传送带的倾斜角度是固定的，难以对传送带传送速度进行调节，当传送带上的砂子过多时传送带无法及时将堆积的砂子输送至辊压机内，砂子堆积过多容易从传送带上洒落下来，实用性不佳，而提出的一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的制砂辊压机加料装置大多数直接将沙子倒入辊压机内进行碾压，沙子中容易混杂着石子等其他物体，通过辊压机一起压碎后它们的体积基本相同，后期难以将其他物体进行筛分出来，现有的加料装置大多数传送带的倾斜角度是固定的，难以对传送带传送速度进行调节，当传送带上的砂子过多时传送带无法及时将堆积的砂子输送至辊压机内，砂子堆积过多容易从传送带上洒落下来，实用性不佳，而提出的一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置，而提出的一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机制砂制作用节能型辊压机的加料装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有气缸，所述底板的侧面铰接有输送板，所述输送板的底面与气缸的顶端抵触，所述输送板的左侧固定连接有送料管，所述送料管的侧面固定连接有辊压机主体，所述输送板的顶面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有输送筛网，所述挡板的右侧固定连接有进料箱，所述进料箱内壁固定连接有第一筛网与斜板，所述第一筛网与斜板的左端均穿过进料箱的左侧并分别与输送筛网和输送板的侧面搭接，所述进料箱的前侧固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端延伸至进料箱的后侧，所述挡板的侧面转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆通过皮带传动连接，右侧所述圆杆与转动杆通过皮带传动连接，所述圆杆与转动杆的侧面均固定套接有凸轮。

优选的，所述底板的顶面固定连接有T形伸缩杆，所述T形伸缩杆的上端与进料箱的底面抵触，所述T形伸缩杆在气缸的右侧。

优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板关于输送板对称。

优选的，所述第一筛网与斜板呈30°夹角。

优选的，所述凸轮的数量为六个，六个所述凸轮两个为一组并分别固定在两个圆杆与转动杆的侧面，所述圆杆上的凸轮的侧面与输送筛网的底面抵触，所述转动杆上的凸轮的侧面与第一筛网的底面抵触。

优选的，所述辊压机主体的顶面设置有收集箱，所述收集箱在输送筛网的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：