[实用新型]一种机制砂生产用破碎机

说明书

本实用新型涉及机制砂技术领域，尤其涉及一种机制砂生产用破碎机，包括支脚，所述支脚的顶端固定连接有机箱，所述机箱的顶端固定连接有进料管，所述进料管的顶端后侧抵接有送料管，所述送料管的顶端固定连接有绞龙管，所述绞龙管的底部固定连接有粗料管，所述粗料管的顶端固定连接有分筛盘，所述分筛盘的底部抵触有细料管，所述细料管的底端固定连接有降尘环，所述降尘环的内侧固定连接有喷头。本实用新型要解决的技术问题是出料口无筛料装置，无扬尘抑制装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机制砂生产用破碎机，通过分筛盘的筛选，提高设备的生产良品率，通过降尘环和喷头喷水降尘，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及机制砂技术领域，具体为一种机制砂生产用破碎机。

背景技术

随着河沙资源的日益缩减和河道环境环保要求，机制砂逐步取代河沙成为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑，市政等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土，机制砂通过破碎机将砂石原料反复破碎，最后制成满足要求的颗粒状机制砂。

现有专利(公告号：CN212018107U)公开了一种制砂用破碎机。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、无出料筛分措施，机制砂中残留大颗粒未破碎石料，导致产品规格不符合技术要求，良品率低；2、制砂过程中扬尘较多，不符合环保生产要求，需要对制砂过程中产生的扬尘进行抑制消除。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砂生产用破碎机，解决了无出料筛分措施，机制砂中残留大颗粒未破碎石料，导致产品规格不符合技术要求，良品率低的问题，制砂过程中扬尘较多，不符合环保生产要求，需要对制砂过程中产生的扬尘进行抑制消除的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机制砂生产用破碎机，包括支脚，所述支脚的顶端固定连接有机箱，所述机箱的顶端固定连接有进料管，所述进料管的顶端后侧抵接有送料管，所述送料管的顶端固定连接有绞龙管，所述绞龙管的顶端内侧固定连接有蛟龙电机，所述蛟龙电机的输出端固定连接有绞龙杆，所述绞龙管的外侧固定连接在机箱的后侧，所述绞龙管的底部固定连接有粗料管，所述粗料管的顶端固定连接有分筛盘。

所述分筛盘的底部抵触有细料管，所述细料管的底端固定连接有降尘环，所述降尘环的内侧固定连接有喷头，所述降尘环的外侧固定连接有进水管，所述进水管的外侧固定连接有阀门。

所述机箱的内侧从上至下分别活动连接有一级破碎机构和二级破碎机构。

所述一级破碎机构包括转子架和拉杆，所述转子架的两端分别活动连接在机箱的内壁，所述转子架的外侧固定连接有旋转板，所述拉杆的外侧固定连接在机箱的顶部，所述拉杆的底端固定连接有反击架，所述转子架的顶端固定连接有第一导轮，所述第一导轮的外侧活动连接有第一皮带。

所述二级破碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的两端分别活动连接在机箱的内壁，所述第一粉碎辊的顶端固定连接有第二导轮，所述第二导轮的外侧活动连接在第一皮带的底端内侧，所述第二导轮的外侧分别获得连接有第二皮带和第三皮带，所述第二皮带的左端内侧活动连接有第三导轮，所述第三导轮的中心处固定连接有第二粉碎辊，所述第三皮带的右端内侧活动连接有第四导轮，所述第四导轮的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接在机箱的右侧。

所述分筛盘的左端和右端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧分别固定连接有缓冲弹簧和复位弹簧，所述缓冲弹簧的左端固定连接在机箱的左侧，所述复位弹簧的左端固定连接在机箱的右侧，所述固定杆的顶端抵触有椭圆轮，所述椭圆轮的中心处固定连接有分筛电机，所述分筛电机的底端固定连接在机箱的右侧。

进一步优选的，所述粗料管的外侧贯穿在机箱的内侧至外侧，所述粗料管的顶端位置高度高于粗料管的底端位置高度。