[实用新型]模具卸料用传力结构

说明书

本实用新型公开了一种模具卸料用传力结构，包括母模板和位于母模板下侧的下模座，母模板上设置有凹模，其特征是：还包括有油缸、顶杆、浮动板和顶板；所述油缸位于下模座的下表面上；所述浮动板上下可移动配合在下模座和母模板之间，所述顶板上下可移动配合在凹模的凹槽内；所述顶杆分为下顶杆和上顶杆，所述下顶杆的下端穿过下模板与油缸连接，上端支撑于浮动板的下表面；所述上顶杆的下端固定于浮动板的上表面，上端支撑于顶板的下表面。本实用新型能够提升对凹模凹槽内产品的顶料面积，提升产品品质。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体的涉及一种模具卸料用传力结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有市面上，冲压模具结构包括上模座组件、下模座组件，上模座组件中具有凸模，下模座组件中具有凹槽，原材料经过凸模和凹模之间，凸模和凹模配合对原材料冲裁，被裁出的产品4落入到凹模3内，最后通过相应的油缸、顶杆以及顶板将产品从凹模的凹槽内顶出。现有技术中如图2所示，油缸8直接与顶杆7连接，顶杆与顶板5连接，油缸通过顶杆带动顶板向上移动对产品起到顶料作用。当顶尺寸较大的产品时，相应顶板的尺寸也要随之增大以适应产品的尺寸，然而由于油缸尺寸以及母模板中孔位的限定，导致顶杆的位置不能调整，导致顶杆无法均匀分布支撑在顶板的下表面上，即顶杆只能集中顶在顶板的中心位置处，而在顶板的边缘位置处没有顶杆支撑，该结构下会造成顶板上下浮动不稳定，影响产品出料的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具卸料用传力结构，能够提升对凹模凹槽内产品的顶料面积，提升产品品质。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具卸料用传力结构，包括母模板和位于母模板下侧的下模座，母模板上设置有凹模，其特征是：还包括有油缸、顶杆、浮动板和顶板；

所述油缸位于下模座的下表面上；

所述浮动板上下可移动配合在下模座和母模板之间，所述顶板上下可移动配合在凹模的凹槽内；

所述顶杆分为下顶杆和上顶杆，所述下顶杆的下端穿过下模板与油缸连接，上端支撑于浮动板的下表面；所述上顶杆的下端固定于浮动板的上表面，上端支撑于顶板的下表面。

优选的，所述下模座中具有导向孔，所述下顶杆上具有直径加粗且与导向孔配合的导向段。

优选的，上顶杆的下端螺接于浮动板。

优选的，在浮动板上均匀分布有多个供上顶杆螺接的螺纹孔，且螺纹孔的数量多于上顶杆的数量。

优选的，在顶板的下表面上具有供上顶杆上端插入的定位槽。

本实用新型的优点为：浮动板的设置，能够增加上顶杆的分布范围，从而提升上顶杆对顶板的支撑范围，使得上顶杆在顶板上均匀支撑，使整个产品范围内都有支撑力，受力均匀，产品产品质稳定。

附图说明

图1为本实施例所提供的模具卸料用传力结构的示意图；

图2为现有技术中模具卸料用传力结构的示意图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型模具卸料用传力结构作进一步的说明。