[实用新型]一种氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置

说明书

本实用新型涉及重金属钝化材料制备装置技术领域，用于降低能耗、实现连续生产，具体涉及一种氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置，包括连接在支撑底座上的氢氧化钠改性装置和热改性装置，氢氧化钠改性装置与热改性装置之间设置有传送装置，传送装置包括连接在支撑架上的传动轴，传动轴上连接有传动带，传动轴上连接有驱动传动轴转动的驱动结构；传送装置前端连接有电动升降台，电动升降台上连接有U型支架，U型支架上连接有夹持装置；该装置经过氢氧化钠改性之后的产物可以直接通过传送结构传送到热改性装置中进行热改性，实现了自动化转运的效果，提高了制备效率，降低了能耗，同时还实现了连续生产的效果。

技术领域

本实用新型涉及重金属钝化材料制备装置技术领域，用于降低能耗、实现连续生产，具体涉及一种氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置。

背景技术

凹凸棒土又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，其结构属2:1型粘土矿物，在每个2:1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状，在四面体条带间形成与链平行的通道，通道横断面约3.7*6.3A°，通道中充填沸石水和结晶水，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。

虽然目前已经有使用氢氧化钠对凹凸棒石进行热改性制备金属钝化材料的装置，但是现有的装置存在制备效率低、能耗高、无法实现连续生产的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置存在制备效率低、能耗高、无法实现连续生产的问题，本申请提出了一种氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置，该装置经过氢氧化钠改性之后的产物可以直接通过传送结构传送到热改性装置中进行热改性，在传送过程中无需工作人员手动操作，实现了自动化转运的效果，提高了制备效率，降低了能耗，同时还实现了连续生产的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置，包括连接在支撑底座上的氢氧化钠改性装置和热改性装置，所述氢氧化钠改性装置与热改性装置之间设置有传送装置，所述传送装置包括连接在支撑架上的传动轴，所述传动轴上连接有传动带，所述传动轴上连接有驱动传动轴转动的驱动结构；所述传送装置前端连接有电动升降台，所述电动升降台上连接有U型支架，所述U型支架上连接有夹持装置。

本技术方案的操作流程：在使用本申请中的氢氧化钠热改性凹凸棒石制备重金属钝化材料的装置，首先将物料加入到氢氧化钠改性装置中进行氢氧化钠改性处理，经过氢氧化钠改性之后的产物通过夹持装置转移到传送带上，再通过驱动结构驱动传动轴转动，进而使传送带转动，即可将转移到传送带上的改性物料传送到热改性装置中进行进一步的改性处理。

进一步的，所述夹持装置包括连接在U型支架上的支杆，所述U型支架的顶部横杆为电动伸缩杆，所述U型支架两端设置有挂钩，所述电动升降台底部连接有电动轮；所述氢氧化钠改性装置的出料口下方连接有用于放置接料箱的电动滑板，所述接料箱上设置有钩环。

在将经过氢氧化钠改性之后的产物转移到热改性装置时，首先通过电动滑板将接收了改性物料的借料箱转运到U型支架的下方，然后通过电动升降台降低至挂钩与接料箱上的钩环挂接，再通过电动升降台的升高，将接料箱往上提，然后通过连接在电动升降台底部的电动轮的滑动效果，使接料箱落到传送带上，通过传送带即可将接料箱转移到热改性装置中。

进一步的，所述驱动结构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接。

通过旋转电机提供的动力使传动轴转动，进而使套设在传动轴上的传动履带转动，即可使放置在传动履带上的借料箱移动，从而实现对物料的转移效果。